Измеренная толщина

Cтраница 4

Латунные образцы были примерно 1 м в длину с внутренним диаметром 5 мм и тщательно измеренной толщиной стенок, равной 1, 2 и 3 миллиметрам. [46]

Для рассматриваемого нами случая аналогом допусков на деталь является допустимая погрешность измерения толщиномера, а допуск на рабочие калибры есть допуск на толщину покрытия. Принимая во внимание допустимую погрешность измерений толщиномеров типа МТА бДОп 1 5 мкм в диапазоне измерений 0 - 30 мкм и бдоп 5 % от измеренной толщины покрытия в диапазоне измерений 30 - 400 мкм и используя коэффициент точности, определим допуск на толщину покрытия. [47]

При многоцикловом нагружении, коррозионном или корро-зионно-механическом разрушении макроскопическая деформация практически отсутствует. Коррозия вызывает местное уменьшение толщины стенки с образованием на поверхности продуктов коррозии. Измеренные толщины стенок и диаметры следует наносить на схему поврежденного участка; сравнивать их необходимо с требованиями технических условий на поставку трубы, листа и пр. [48]

На рис. 2 представлена зависимость толщины пленки от толщины слоя раствора для Г0840 С. Точками отмечены измеренные толщины пленки в разных участках подложки. Наблюдается хорошее совпадение экспериментальных и расчетных данных. Стрелками отмечены участки, где поверхность пленок имеет шероховатость более 2 мкм. Из рис. 2 можно сделать вывод, что предположение о полном осаждении арсенида галлия, растворенного в тонком слое галлия, только на подложки выполняется даже в том случае ( большие скорости кристаллизации), когда поверхность роста становится нестабильной и выращивание пленок в таких условиях нецелесообразно. [49]

Измерение диэлектрических характеристик образцов осуществляется в коаксиальном резонаторе с зазором во внутреннем электроде, изменяемым путем перемещения верхней части этого электрода. Диэлектрические характеристики материала определяются по измеренным четырем параметрам резонатора с образцом и без образца и по измеренной толщине образца. Получение окончательных результатов связано с необходимостью выполнения громоздких вычислений. Недостатком обычного аппаратурного оформления процесса измерения в известных аналогах является также то, что при малых потерях в измеряемом материале ручная настройка резонатора в резонанс затруднена из-за высокой добротности резонатора. Вследствие этого точность измерения потерь становится неудовлетворительной, а ее повышение связано с необходимостью введения дополнительных механических узлов плавной подстройки резонатора. [50]

Приспособление для контроля шпоночного паза. [51]

На рис. 156, в показан наиболее точный метод измерения этого параметра. Шлицевой вал 3 устанавливают в центрах делительной головки. Индикатор 2 предварительно настраивают по блоку концевых мер /, равному высоте центров делительной головки плюс половина измеренной толщины шлица. Затем по настроенному индикатору устанавливают деталь так, чтобы боковая поверхность шлица была параллельна плоскости плиты. Полуразность показаний индикатора будет равна смещению оси шлица, относительно вала. [52]

Страницы: 1 2 3 4