Оптимальная толщина - слой
Cтраница 3
Для каждого сита и просеиваемого материала опытным путем устанавливают оптимальную толщину слоя материала на сите. [31]
При слоевом сжигании твердого топлива на цепных решетках без забрасывателей выбирается оптимальная толщина слоя топлива, скорость движения решетки, распределение воздуха по зонам. При наличии забрасывателей выбирается скорость цепной решетки и распределение воздуха по зонам. Для выбора оптимальной толщины слоя топлива достаточно четырех опытов. В этих опытах определяется также оптимальное распределение воздуха по зонам и скорость цепной решетки. Опыты проводятся при трех-четырех нагрузках котлоагрегата: номинальной, 75 и 50 % номинальной и максимальной. [32]
При использовании внутреннего теплозащитного устройства в реакторах замедленного коксования необходимо определить оптимальную толщину теплоизоляционого слоя, обеспечивающую минимальные потери полезного объема аппарата. [33]
Если сопротивление осадка невелико по сравнению с сопротивлением фильтровальной перегородки, то оптимальная толщина слоя осадка при фильтровании возрастает. [34]
 |
Схема действия фильтрпресса с воздушными камерами ь различные периоды цикла. [35] |
В связи с тем что на фильтрпрессе Айко можно осуществлять фильтрование с оптимальной толщиной слоя осадка, отжим его происходит при высоком давлении и вспомогательные операции занимают всего 5 мин. Производительность фильтра сравнительно с рамными фильтрпрессами в 2 - 4 раза выше, а влагосодержание осадка, отжатого при высоком давлении, значительно ниже. [36]
Ограниченность описанных методов связана часто с тем, что диаметр отдельных волокон превышает оптимальную толщину слоя образца. [37]
 |
Зависимость скорости сушки от ско - номерность сушки зерна ( раз-рости потока воздуха. ница в нагреве по высоте слоя. [38] |
Учитывая возрастающее при этом сопротивление слоя зерна, для работы на 2 - й стадии псевдоожижения намечена оптимальная толщина слоя, равная 250 мм. При необходимости значительного снижения влажности зерна надо применять комбинированные циклы нагрева и охлаждения, причем количество циклов зависит от начальной влажности зерна. [39]
Выявление оптимального распределения воздуха по зонам в топках с решетками прямого хода совмещается с опытами по определению оптимальной толщины слоя топлива. Опыты проводят при трех-четырех положениях шиберов зонного дутья при варьировании скорости решетки по условиям предупреждения кра-терного режима горения. [40]
Для простой аналитической задачи, решаемой с помощью проточного анализатора, когда а2 аь а изменения с2 велики, оптимальная толщина слоя выбирается так, чтобы Т - 37 % при максимальной чувствительности к концентрации. На практике толщину слоя берут несколько больше, чтобы образец мог свободно течь через кювету. Кроме того, по сравнению с величиной, получаемой на лабораторном спектрометре, поглощение образца, регистрируемое анализатором, уменьшено из-за худшей разрешающей способности последнего. Наблюдаемое уменьшение поглощения в этом случае может быть скомпенсировано увеличением длины оптического пути в кювете; такой размен разрешения за энергию оказывается довольно выгодным при количественных измерениях, так как энергия возрастает как квадрат ширины щели, а разрешение ухудшается как ее первая степень. [41]
Для топок с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода, на полотне которых топливо распределяется по размеру кусков, оптимальную толщину слоя, естественно, не определяют, а оптимальное распределение воздуха по зонам находят при поддержании допустимой высоты слоя шлака на решетке - до 100 мм при сжигании каменных и до 120 мм - бурых углей. При легкоплавной золе ( температура плавления 1050 - 1070 С) толщина шлаковой подушки должна быть 50 - 70 мм. [42]
Подбирается оптимальное соотношение зон фильтрования, промывки и просушки и оптимальный режим работы фильтра ( необходимое минимальное количество промывной жидкости на каждой стадии промывки, максимальная степень укрепления промывной жидкости, оптимальная толщина слоя осадка на фильтре и разрежение) и рассчитывается производительность фильтра. [43]
Изучение технологического процесса получения литого шлакового щебня предусмотрено при сливе шлакового расплава в траншею слоями толщиной 5, 10, 15 см и с перемежающимися слоями толщиной 5 и 10 см. Преследовалась цель установить оптимальную толщину слоя сливаемого шлака для определения производительности траншейной установки и влияния технологических условий на качество получаемого щебня. [44]
Из анализа приведенных данных по адгезионной прочности комбинированных материалов следует, что направленное регулирование этого показателя может осуществляться: выбором оптимального типа адгезива для данного субстрата и заданных условий эксплуатации соединения; соответствующей подготовкой поверхности субстрата к нанесению адгезива; выбором оптимальных условий формирования адгезионного соединения и оптимальной толщины слоя адгезива и субстратов с учетом экстремальных условий эксплуатации. [45]
Страницы: 1 2 3 4