Большая толщина
Cтраница 3
Металлы большой толщины сваривают с разделкой кромок слоями. Ток подбирают из расчета 35 - 40 а на 1 мм диаметра вольфрамового электрода. [31]
Соединения большой толщины ( более 100 - 150 мм) проверяют по слоям, используя в ряде случаев последовательно несколько преобразователей с различными углами ввода луча. [32]
Вследствие большой толщины ( 4 - 6 мм) пластмассовые панели меньше сминались от ударов, чем стальные. [33]
Металлы большой толщины сваривают с разделкой кромок слоями. Ток подбирают из расчета 35 - 40 а на 1 мм диаметра вольфрамового электрода. [34]
Детали больших толщин ( от 50 мм до 1 - 2 м) соединяют элек-грошлаковой сваркой. Этот способ, также относящийся к сварке плавлением, характеризуется тем, что при нем источником нагрева является не электрическая дуга, а тепло, выделяющееся при прохождении тока через шлаковую ванну от электрода к изделию. [35]
Для больших толщин возможно применение электрошлаковой сварки с обязательной термической обработкой после сварки. Аустенитные хромоникелевые стали хорошо свариваются контактной сваркой на жестких режимах. [36]
 |
Химический состав листовой стали ( по ГОСТ 5520 - 79. [37] |
Листы больших толщин из низколегированных сталей сваривают с применением предварительного и сопутствующего подогрева. После сварки во избежание образования трещин необходимо проведать высокий отпуск, что усложняет технологический процесс и увеличивает трудоемкость изготовления, но одновременно существенно уменьшается металлоемкость из-за увеличения допускаемых напряжений. [38]
Гибка больших толщин и гибка обечаек малого диаметра, при средней толщине листа, производится горячим способом в кузнечно-прес-совых цехах. Нагрев деталей производится до температуры 1000 - 1100 С, при которой металл легко поддается деформированию. Подготовку кромок под сварку и вырезку бЪлыпих отверстий производят после горячей гибки. [39]
Для больших толщин происходит наложение различных цветов на одно и то же место. [40]
Окалину большой толщины удаляют в концентрированной серной кислоте. Присутствие в растворах незначительных количеств нитратов или хроматов интенсифицирует процесс травления. [41]
Покрытия большей толщины целесообразно получать в горячем электролите. Блестящие покрытия формируются только на полированной поверхности основы. [42]
Медь большой толщины ( свыше 30 мм) сваривают плазменной сваркой. В единичном производстве и для ремонтных работ применяют газовую сварку мощным пламенем. При этом обеспечивается необходимый подогрев заготовок. Сварку выполняют с флюсом на основе буры, который наносят на кромки заготовок и на присадочный пруток. Флюс растворяет Си2О и выводит его в шлак. Медь толщиной более 50 мм сваривают электрошлаковой сваркой. [43]
Пленки большой толщины упаковочные, для них не гарантируются элек Для облученной пленки. [44]
Изделия большой толщины ( 50 мм и более) и жесткости из стали с содержанием углерода более 0 23 % сваривают, как правило, с общим или местным подогревом до 200 - 450 С. Подогрев может быть индукционным, осуществляться в электропечах, пальцевыми нагревателями, многопламенными горелками. [45]
Страницы: 1 2 3 4