Импульсный толщиномер
Cтраница 2
 |
Схема эхо-дефектоскопа. [16] |
Зная масштаб, определяемый скоростью распространения звука в материале, можно таким путем определять толщину изделия. Удобство такого импульсного толщиномера заключается в том, что при работе с ним достаточен подход лишь с одной стороны изделия. Если изделие состоит из нескольких слоев, можно определять их толщину. [17]
Подавляющее большинство приборов, применяемых для толщинометрии бурильных труб, - ультразвуковые. Наиболее широкое распространение получили импульсные толщиномеры типа Кварц различных модификаций ( Кварц-6, Кварц-8, Кварц-15 и др.) - Все эти приборы позволяют контролировать толщину стенки металлических изделий в широком диапазоне по грубо обработанной и корродированной поверхности. Они имеют автономное питание, малые габариты и массу, просты в обслуживании и надежны в работе. В последнее время начинают использоваться и портативные импульсные ультразвуковые толщиномеры УТ-31МЦ с цифровой индикацией. [18]
В химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности нередко приходится измерять толщину изделий, поверхность которых под действием агрессивных сред становится весьма неровной. Для контроля коррозии и эрозии различных деталей нефтехимической аппаратуры в промышленных условиях авторами книги были применены импульсные толщиномеры и толщиномеры-дефектоскопы отечественного производства. [19]
 |
Структурная схема импульсного контактного толщиномера. [20] |
На рис. 8.3 показана структурная схема импульсного контактного толщиномера, измеряющего время прихода первого донного сигнала. По этой схеме ( с различными вариациями) работают толщиномеры группы Б, толщиномеры группы А с особо широкополосными преобразователями и автоматические импульсные толщиномеры группы В. [21]
Локальный метод вынужденных колебаний применяют для измерения малых толщин при одностороннем доступе. Контактный резонансный толщиномер, принцип действия которого показан на рис. 24, б, в 60 - х годах XX в. В настоящее время для ручного контроля применяют импульсные толщиномеры. Для автоматического измерения толщины стенок тонких труб лучший результат дает иммерсионный резонансный толщиномер. [22]
Локальный метод вынужденных колебаний применяют для измерения малых толщин при одностороннем доступе. Контактный резонансный толщиномер, принцип действия которого показан на рис. 2.5, б, в 60 - х годах был основным средством толщино-метрии. В настоящее время для ручного контроля применяют импульсные толщиномеры. Для автоматического измерения толщины стенок труб выпускают иммерсионные резонансные толщиномеры. Главное преимущество заключается в возможности изменения угла падения ультразвука на трубу при сохранении точности измерений. Это упрощает конструкцию протяжного устройства. [23]
Локальный метод вынужденных колебаний применяют для измерения малых толщин при одностороннем доступе. Контактный резонансный толщиномер, принцип действия которого показан на рис. 24, б, в 60 - х годах XX в. В настоящее время для ручного контроля применяют импульсные толщиномеры. Для автоматического измерения толщины стенок тонких труб лучший результат дает иммерсионный резонансный толщиномер. [24]
 |
Изображение, соответствующее сечению корродированной трубы. [25] |
Установка содержит гидромеханическое сканирующее устройство, импульсный толщиномер и осциллограф. Сканирующее устройство вводится внутрь контролируемой трубы, заполненной водой. Ось преобразователя совпадает с осью трубы и сканирующего устройства. Далее акустический импульс попадает на стенку трубы, частично отражаясь обратно, частично рассеиваясь и частично проходя к наружной стенке, от которой часть энергии, отражаясь, возвращается обратно к преобразователю. Импульсный толщиномер установки ИРИС вырабатывает импульсы подсветки луча осциллографа лишь от первого эхо-сигнала ( отражение от внутренней стенки) до второго эхо-сигнала. При сканировании луч осциллографа смещается по оси у в соответствии с положением зеркала. Одна строка изображения ( по горизонтали) соответствует одному зондирующему импульсу. Как видим, вследствие наличия слоя коррозии значительная часть эхо-сигналов пропадает, и в этих случаях обычный толщиномер дает сбои. По изображению на рис. 82 легко измерить толщину стенки или глубину коррозии в любом месте, используя аппроксимацию недостающих точек. [26]
Погрешность, с которой определяются h и р, оказывает очень существенное влияние на все последующие расчеты. Для достаточно жестких материалов ( фольги, кабельной бумаги и др.), толщина может измеряться обычным измерительным инструментом, например микрометром. Для мягких материалов такой метод дает большие погрешности, поэтому в тех случаях, когда требуется точное определение толщины материала, могут использоваться ультразвуковые методы измерения. Наиболее распространены эхоимпульсные толщиномеры, работающие по принципу измерения времени распространения t, с, ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода импульса по данной поверхности и обратно. Действие импульсных толщиномеров основано на измерении частоты повторения многократно отраженных импульсов, частоты или периода их свободных колебаний, или изменении амплитуды при сквозном прозвучивании. [27]
Страницы: 1 2