Необходимая тонина - помол
Cтраница 1
Необходимая тонина помола зависит от природы боксита: для субровоского диаспорового боксита она составляет 75 - 85 % класса - 50 мкм. [1]
Необходимая тонина помола боксита при прочих равных условиях зависит от природы боксита и в каждом отдельном случае находится опытным путем. Плотные бокситы требуется более тонко измельчать, чем рыхлые и пористые. Если в боксите присутствуют не растворимые в щелочи примеси, например органические вещества, покрывающие тонкой пленкой глиноземсодержащие минералы, то также требуется более тонкое измельчение боксита. [2]
Специфика последующих операций передела сырья также определяет, правда в меньшей степени, необходимую тонину помола. Например, для удовлетворительного проведения флотационного обогащения необходимо примерно 75 % - ное раскрытие рудного минерала; следовательно, измельчение следует проводить до размера зерен, равного или меньше вкрапленности рудного минерала. Напротив, в последующих гидрометаллургических процессах выщелачивания достаточно раскрыть рудный минерал лишь в одной плоскости; постепенное растворение минерала позволит полностью извлечь ценный компонент. [3]
По характеру минерализации руды могут быть крупновкрапленными и тонковкрапленными; в соответствии с этим устанавливают необходимую тонину помола. Чем более тонковкрапленной является руда, тем выше должна быть тонина помола. Большинство урановых руд являются тонковкрапленными; размеры отдельных минеральных зерен, как правило, близки к 10 мкм. В связи с этим для удовлетворительного проведения последующих операций на стадии тонкого измельчения урановые руды приходится измельчать очень тонко. [4]
Практика тонкого помола глинозема установила, что при увеличении диаметра мелющих шаров, уменьшении их количества ( что сопровождается сокращением мелющей поверхности), уменьшении объемного веса материала шаров и излишнем разжижении шлама или его чрезмерной густоты не достигается необходимая тонина помола. [5]
Для тонкого измельчения шамота и других отощающих материалов и плавней используют шаровые мельницы периодического действия или трубные мельницы непрерывного действия. Необходимая тонина помола достигается изменением времени пребывания материала в мельнице под действием мелющих тел. [6]
Для классификации пульпу, поступающую с мельниц, разжижают примерно в 2 - 4 раза. Степень разжижения пульпы в классификаторе определяется необходимой тониной помола материала в верхнем сливе; чем тоньше помол материала, тем меньше в верхнем сливе должно быть содержание твердого. [7]
Мельница является совмещенным агрегатом, производящим одновременно размол твердого топлива и транспортирование угольной пыли потоком горячего воздуха. В состав мельницы-вентилятора входит сепаратор 1, устанавливаемый непосредственно на корпусе 2, обеспечивающий необходимую тонину помола и возвращающий недомолотое топливо снова в мельницу. Корпус мельницы сварной конструкции, защищенный внутри съемной броней, состоит из двух частей - верхней и нижней. Размольные лопатки ротора имеют наплавку твердого сплава против износа. Основной диск ротора также имеет броневое покрытие в местах расположения размольных лопаток. Блок подшипников, устанавливаемый на раме 10, состоит из стального литого корпуса, в котором располагаются двухрядные опорные сферические роликовые подшипники как опора для главного вала мельницы. Отключающий шибер 8 предназначен для отключения тракта топлива и сушильного агента при остановках агрегата. Подводящий патрубок 9 обеспечивает подачу топлива и сушильного агента в мельницу, имеет внутреннюю теплоизоляционную футеровку и крепится верхним фланцем к отключающему шиберу, а нижним - к корпусу мельницы. При монтаже мельницы, а также при ремонтных работах патрубок откатывается по рельсовому пути на специальной тележке, встроенной в патрубок. Система смазки блока подшипников состоит из картерной смазки с дополнительной циркуляционной смазкой. [8]
 |
Схема топливного тракта ( технологическая схема пылеприготовительной установки. [9] |
На современных тепловых электростанциях твердое топливо сжигается во взвешенном состоянии в факеле, расположенном в камерной топке. Для превращения крупных кусков сырого влажного топлива в пригодную для сжигания сухую угольную пыль твердое топливо проходит процесс подготовки в системе пылеприготовления, заключающийся в предварительном дроблении, подсушке и размоле твердого топлива, в результате чего и получается кондиционная угольная пыль необходимой тонины помола. [10]
Шаровые мельницы ( рис. 18.13) для тонкого измельчения бывают периодического и непрерывного действия, одно-и многокамерные, работающие по сухому и мокрому методу измельчения. Диаметр загружаемых шаров - 25 - 175 мм, ран-меры кусков исходного материала - менее 65 мм. Производительность шаровых мельниц определяется опытным путем в зависимости от размеров барабана, массы мелющих шаров, коэффициента заполнения, свойств измельчаемого материала, необходимой тонины помола и частоты вращения барабана. [11]
Шаровые мельницы ( рис. 18.13) для тонкого измельчения бывают периодического и непрерывного действия, одно-и многокамерные, работающие по сухому и мокрому методу измельчения. Диаметр загружаемых шаров - 25 - 175 мм, размеры кусков исходного материала - менее 65 мм. Производительность шаровых мельниц определяется опытным путем в зависимости от размеров барабана, массы мелющих шаров, коэффициента заполнения, свойств измельчаемого материала, необходимой тонины помола и частоты вращения барабана. [12]
Страницы: 1