Тонкость - измельчение
Cтраница 1
 |
Характеристика зарубежных образцов наполнителей. [1] |
Тонкость измельчения на струйных мельницах, указываемая в каталогах многих фирм, выпускающих эти мельницы, не позволяет сделать правильные выводы о реально дЪстигаемой тонкости измельчения на мельницах этого типа. В большинстве источников указывается, что на них можно получить продукты измельчения, содержащие 90 - 95 % частиц средним размером 1 - 5 мк, но не приводится метод определения среднего размера частиц. [2]
Тонкость измельчения сырья, полуфабрикатов и фабрикатов в перечисленных отраслях промышленности изменяется в очень широких пределах: от размеров кусков железной руды, величиной в кулак и больше, до размеров зерен и волокон в долях миллиметра, микрона и долей микрона. [3]
Тонкость измельчения материала до зерен диаметром около 76 мк, причем от 56 до 81 %, составляет фракция зерен диаметром меньше 10 мк. [4]
 |
Зависимость степени измельчения ( х от среднего диаметра частиц исходного материала и диаметра сопла ( D с. [5] |
На тонкость измельчения, достигаемую на струйных мельницах, я на их производительность большое влияние оказывает крупность исходного материала, твердость и в большой мере хрупкость. [6]
Степень тонкости измельчения краски определяется остатком на сите № 100 ( 10000 ore / ел 2) путем пропускания через взвешенное сито 10 г водной суспензии данной краски, разведенной десятикратным количеством воды; слежавшиеся кусочки краски растирают гладкой стеклянной палочкой. Остаток на сите сушат и взвешивают. Полученный остаток выражается в процентах. [7]
С увеличением тонкости измельчения клинкера непропорционально быстро растут затраты энергии на каждую единицу его объема. [8]
О степени тонкости измельчения пробы судят наощупь: при растирании порошка между пальцами не должно ощущаться грубых частиц. [9]
Достигаемая в мельницах тонкость измельчения связана также с соотношением Gm / GM. Чем выше это соотношение, тем более тонкий продукт выдает мельница. При этом производительность падает. Достигаемая тонкость измельчения связана также с величиной плотности передаваемой материалу энергии, которая растет с увеличением диаметра мельницы и массы шара. Однако параллельно усиливаются агрегация частиц и налипание материала на шары, в связи с чем начиная с диаметра более 2 8 - 3 0 м мельницы должны работать в замкнутом цикле, при котором тонкие фракции материала отсеваются в сепараторе. [10]
 |
Сокращенная характеристика сит. [11] |
Как известно, тонкость измельчения пигментов и наполнителей регламентируется ГОСТами и ТУ по остаткам, получаемым при мокром просеивании материалов через сита со стандартизованными размерами отверстий. [12]
Как известно, тонкость измельчения пигментов и наполнителе ] регламентируется ГОСТами и ТУ по остаткам, получаемым npi мокром просеивании материалов через сита со стандартизованным. [13]
Огнеупорность образца при достаточной тонкости измельчения входящих в его состав различных материалов зависит главным образом от химического состава огнеупорного материала. Поэтому определение огнеупорности прежде всего служит для сравнительной оценки чистоты сырья, используемого для производства данных огнеупорных изделий, и не может служить для установления верхнего температурного предела службы изделий. [14]
В промышленности для характеристики тонкости измельчения применяют ситовой анализ с рассевом порошка цемента на две-три фракции. Тонкость помола в этом случае характеризуется весом оставшейся на этом сите части пробы, выраженным в процентах к весу всей пробы. [15]
Страницы: 1 2 3 4