Cтраница 1
Тонкость помола является очень важным показателем качества угольной пыли. Чем тоньше угольная пыль и чем равномерней ее фракционный состав, тем меньше потеря тепла от механического недожога, и, следовательно, тем более совершенно протекает процесс сгорания. [1]
Тонкость помола для обоих видов цемента должна быть такой, чтобы прп просеивании его яерез сито № 008 проходило не менее 85 % просеиваемой пробы. [2]
Тонкость помола: при просеивании через сито № 0085 должно проходить не менее 90 % веса пробы. [3]
Тонкость помола оказывает существенное влияние на прочность цемента, так как чем тонкость помола выше, тем выше его скорость твердения. [4]
Тонкость помола Должна быть такой, чтобы при просеивании сквозь сито № 008 ( размеры стороны ячейки в свету 0 08 мм) по ГОСТ 3584 - 73 проходило не менее 85 % от массы пробы. [5]
Тонкость помола оценивают по количеству цемента, прошедшему через сито с сеткой № 008 ( размер ячейки в свету 0 08 мм); должно просеиваться не менее 85 % массы просеиваемой нробы. Значимой величиной в оценке тонкости помола служит удельная поверхность частиц цемента, определяемая с помощью поверхно-стомера. [6]
Тонкость помола в дезинтеграторе зависит от величины загружаемых кусков материала, числа рядов пальцев-бил и скорости их вращения. Более тонкий помол достигается за счет увеличения числа рядов бил на роторе, увеличения числа оборотов ротора и уменьшения крупности подаваемого материала. [7]
Тонкость помола гипсовых вяжущих оценивают по остатку при просеивании пробы, массой 50 г, на сите с отверстиями размером 0 2 мм. Тонкость помола определяют в процентах как отношение массы вяжущего, оставшегося на сите, к массе первоначальной пробы. [8]
Тонкость помола оказывает сильное влияние как на красящую способность, так и на укрывистость. [9]
Тонкость помола составляет 200 - 300 м2 / кг. При помоле добавляют 1 - 2 % бентонита от массы цемента для придания большей стабильности раствору. [10]
Тонкость помола должна быть такова, чтобы остаток на сите № 06 ( 100 отв / смг) был не более 2 %, а на сите № 021 ( 900 отв / см2) - не более 10 % от взятой навески. [11]
Тонкость помола определяется путем взвешивания остатков на ситах. Чем более тонко смолота правильно составленная по химическому составу сырьевая смесь, тем лучше происходит образование клинкерных минералов при обжиге ее во вращающейся печи. Но слишком тонкий помол сырьевой смеси связан с излишним расходом электроэнергии. Установлено, что для получения цемента хорошего качества необходима следующая тонкость помола шлама, характеризующаяся остатками на ситах: № 021 - от 0 4 до 0 8 % и на сите № 008 - от 5 до 8 % в зависимости от свойств сырья. Физические свойства размалываемых материалов оказывают большое влияние на производительность мельницы. [12]
Тонкость помола влияет на свойства цемента и отношения равномерности изменения объема. Недоброкачественный клинкер при грубом помоле и вылеживании в течение одной недели не выдерживает пробы испытания на равномерность изменения объема при кипячении в воде, но тот же самый портландцементныи клинкер, смолотый до такой тонкости, чтобы все проходило без остатка через сито № 008, после вылеживания при тех же условиях показывает положительный результат при испытании кипячением на равномерность изменения объема. Более тонкий помол, увеличивая суммарную поверхность цемента, дает возможность влаге воздуха и углекислоте быстрее погасить свободную известь. [13]
Тонкость помола является одним из эффективных способов повышения активности шлакопортланд-цемента. Нами были проведены исследования влияния тончайшего ( сверхтонкого) помола на активность и на некоторые строительно-технические свойства шлакопортланд-цемента. [14]
Тонкость помола, выражаемая остатком на сите в процентах, определяется мокрым или сухим способом. [15]