Cтраница 1
Тонкость помола шлама для данного цементного завода устанавливают в зависимости от качественной характеристики сырьевых материалов. [1]
Решающее значение на процесс клинкерообразования имеет тонкость помола шлама или сырьевой муки. Причем тонкость помола характеризуется величиной остатков при просеивании на ситах или величиной удельной поверхности, выраженной в см2 на 1 г материала. Для определения тонкости помола приняты два сита: сито № 21, имеющее 920 отверстий на 1 см2, или размер отверстий в свету 210 мк, и сито № 008 с сеткой по ГОСТу 3584 - 53, размеры стороны ячейки в свету 0 08 мм. [2]
Решающее значение на процесс клинкерообразования имеет тонкость помола шлама или сырьевой муки. Причем тонкость помола характеризуется величиной остатков при просеивании на ситах или величиной удельной поверхности, выраженной в см2 на I г материала. Для определения тонкости помола приняты два сита: сито № 21, имеющее 920 отверстий на 1 см2, или размер отверстий в свету 210 мк, и сито № 008 с сеткой по ГОСТу 3584 - 53, размеры стороны ячейки в свету 0 08 мм. [3]
В результате становится возможным иметь меньший разброс значений тонкости помола шлама. [4]
Считается, что при использовании вибрационного односитного грохота производительность мельницы ориентировочно увеличивается на 15 - 20 %, а при использовании двухситного грохота - на 30 - 35 % по сравнению с обычной мельницей, причем одновременно снижается удельный расход энергии на 20 - 30 % и улучшается тонкость помола шлама. [5]
Величина предела прочности при растяжении клинкера значительно понижается в первые дни твердения при 1 5-процентном содержании свободной извести. При правильном Составе сырьевых материалов и соответствующей тонкости помола шлама количество свободной извести в цементе характеризует степень обжига клинкера. [6]
Величина предела прочности при растяжении клинкера значительно понижается в первые дни твердения при 1 5-процентном содержании свободной извести. При правильном составе сырьевых материалов и соответствующей тонкости помола шлама количество свободной извести в цементе характеризует степень обжига клинкера. [7]
![]() |
Принципиальная схема автоматического регулирования помола сырья в трубной шаровой мельнице. [8] |
Система автоматического регулирования загрузки сырья устраняет перегрузку второй и третьей ( а в четырехкамерной мельнице и четвертой) камер при подаче мелкого сырья и недогрузку этих камер при подаче крупного сырья. В результате становится возможным иметь меньший разброс значений тонкости помола шлама. [9]
![]() |
Принципиальная схема автоматического регулирования помола сырья в трубной шаровой мельнице. [10] |
В автоматическом регулировании загрузки мельниц сырьем заложен принцип поддержания соотношения между частотой шума в первой камере и величиной расхода подаваемого материала электронным регулирующим прибором. При этом величину соотношения принимают такой, при которой колебания тонкости помола шлама получаются наименьшими. [11]
В автоматическом регулировании загрузки мельниц сырьем заложен принцип поддержания соотношения между частотой шума в первой камере и величиной расхода подаваемого материала. При этом величина соотношения принимается такой, при которой колебания тонкости помола шлама получаются наименьшими. [12]
Необходимо учитывать, что работа мелющего тела или шара осуществляется при наличии воды. При изменении процентного содержания воды, поступающей с сырьевыми материалами, например глиняным шламом, тонкость помола шлама может также изменяться. В связи с этим высокая производительность мельниц может быть достигнута при правильной ее загрузке мелющими телами, подборе оптимального живого сечения и правильных размеров зазоров внутримельничных решеток и их расположения по длине мельницы. Регулировка работы мельницы ( ее загрузка) производится с помощью электроакустического автоматического регулятора или так называемого электроуха типа РЗН. Работа электроакустического регулятора основывается на принципе изменения высоты звука, издаваемого мельницей, в зависимости от степени наполнения ее материалом. [13]
Эта система состоит из двух основных регуляторов: регулятора загрузки мельницы и регулятора влажности шлама. В автоматическом регулировании загрузки мельниц сырьем заложен принцип поддержания соотношения между частотой шума в первой камере и величиной расхода подаваемого материала. При этом величина соотношения принимается такой, при которой колебания тонкости помола шлама наименьшие. [14]
Исполнительный механизм включается лишь тогда, когда величина регулируемого параметра выходит за пределы зоны нечувствительности регулирующего прибора. Поскольку при изменении размалываемости материала изменяется частота шума камеры, регулятор всякий раз уменьшает или увеличивает количество материала, поступающего в мельницу. Система автоматического регулирования загрузки сырья устраняет перегрузку второй и третьей ( а в четырехкамерной мельнице и четвертой) камер при подаче мелкого сырья и недогрузку этих камер при подаче крупного сырья. В результате становится возможным иметь меньший разброс значений тонкости помола шлама. [15]