Cтраница 1
![]() |
Зерновые характеристики топливной пыли. [1] |
Тонкость размола и фракционный состав являются основными характеристиками пыли. Они оказывают большое, а иногда решающее влияние на экономичность пылепри-готовительной установки и на работу парогенератора. Тонкость размола определяют по рассеву полученного порошка на ситах. В практике пылепрнготовления принято характеризовать сито не числом отверстий, а их размером в микрометрах. [2]
Тонкость размола пигментов оказывает очень большое влияние на качество лакокрасочных покрытий. Чем тоньше размолот пигмент, тем лучше его кроющая способность ( укрывистость) и яркость. Эмали и краски, содержащие тонко измельченные пигменты, дают блестящие покрытия, отличающиеся повышенной механической прочностью. [3]
Повышение тонкости размола порошка магнезита раскрывает дополнительную реакционную поверхность и в этом смысле эквивалентно увеличению дозировки. Поскольку между средним диаметром частиц и поверхностью 1 кг порошка связь обратно пропорциональна, для нейтрализации серной кислоты при обычных дозировках 2 кг / т необходимо уменьшить средний размер частицы примерно в 100 раз, для чего требуются специальные, не освоенные в энергетике установки. Применение шаровых мельниц позволяет уменьшить размер частиц всего в несколько раз и поэтому неперспективно. [4]
Многозольные угли требуют большей тонкости размола, чем малозольные. [5]
![]() |
Валковая среднеходная мельница. [6] |
Качество пыли характеризуется тонкостью размола и соотношением фракций. [7]
![]() |
Влияние степени измельчения и чистоты магнезиты на точку росы. [8] |
Неудачный выбор дозировки или тонкости размола присадки может чрезмерно сильно повлиять на ее эффективность. [9]
С уменьшением содержания летучих веществ повышают тонкость размола топлива. Например, антрациты и тощие угли, содержание летучих веществ в которых колеблется от 4 до 18 %, экономично сжигаются в пылеугольных топках при размерах частиц пыли в основной массе до 88 мк. Каменные угли с содержанием летучих от 20 до 30 % удается экомично сжигать в тех же пылеугольных топках с размерами пылинок до 200 мк. Торф, частицы которого обладают высокой парусностью, экономично сжигают в шахтно-мельнич-ных топках при размере кусков до 0 5 мм. [10]
![]() |
Схема дробильной установки. [11] |
Качество пыли характеризуется размерами фракций - тонкостью размола. Ее определяют по рассеву полученного порошка на ситах. В практике пылеприготов-ления принято характеризовать сито не числом отверстий, а их размером в микронах. При этом сито № 30 имеет размер отверстий 200 мкм, а сито № 70 соответственно 90 ( точнее 88) мкм. [12]
Размер сит, принятых в настоящее время для определения тонкости размола угля, выражается максимальным линейным размером частиц пыли, проходящих через отверстия определенного сита. Такими размерами являются 88 и 200 мк. Величину остатка пыли на сите принято обозначать буквой R с индексом, характеризующим размер сита. Например, тонкость размола угля Rss 10 % означает, что на сите с размером отверстий 88 мк остается 10 % пыли от взятой для определения тонкости размола пробы. [13]
В зависимости от вида глины дозировку компонентов, а также тонкость размола шлама уточняют опытным путем. [14]
Факторами, влияющими на потерю тепла с уносом, являются: тонкость размола, выход летучих, температура и длительность пребывания в топке продуктов сгорания и содержащегося в них уноса, избыток воздуха и аэродинамика топки. [15]