Cтраница 1
Тонкость распыления определяется величиной среднего диаметра капель топлива в факеле. Распыление считается тонким, если средний диаметр капель топлива относительно мал, и распыление считается грубым, если средний диаметр капель топлива велик. [1]
На тонкость распыления оказывают влияние геометрические параметры форсунки, главным образом сечение ее выходного отверстия. При прочих равных условиях более тонкого распыла достигают при меньшем сечении выходного отверстия. Вместе с тем повышение производительности форсунки требует увеличения сечения выходного отверстия; чтобы не ухудшалось распыление, увеличение производительности форсунки должно сопровождаться и повышением давления. Вязкость мазута перед форсункой поддерживают 3 - 4 ВУ. [3]
При увеличении тонкости распыления уменьшается время, необходимое на испарение частиц распыленного сырья. Чем меньше диаметр капель, тем тоньше паровая оболочка вокруг нее и тем большая ее часть прогревается путем радиационного теплообмена. Остальная часть паровой оболочки может прогреваться путем теплопроводности. Таким образом, с уменьшением диаметра капель увеличивается относительное время пребывания испаренного сырья в зоне высоких температур, а следовательно, и степень увеличения ароматизованности сырья, что в конечном счете сказывается на выходе и качестве технического углерода, а также выделении газообразных продуктов процесса. В результате растет скорость всего процесса, в конечном счете, интенсификация процесса приводит и к увеличению дисперсности получаемого углерода. [4]
В зависимости от тонкости распыления топлива и равномер ности его перемешивания с воздухом, а также от количественног соотношения топлива и воздуха сгорание может быть полным ил неполным. [5]
Диаметр отверстия форсунок определяет тонкость распыления воды. По этому признаку различают форсунки тонкого распыла с диаметром отверстий dl 5 - r - 2 мм, среднего с d 2 5 - ьЗ 5 мм и грубого с rf4 - - 6 мм. [6]
Многосопловые распылители применяются для обеспечения высокой тонкости распыления, которую не могут обеспечить одяосопловые форсунки. Другим положительным качеством многосопловых форсунок является возможность регулирования pai хода в широких пределах, не ухудшая качество распыла. Общий вид многосопловой форсунки представлен на рис. 4.9 А. [7]
Помимо конструктивных характеристик самих форсунок, тонкость распыления зависит от скорости выброса струи топлива из распылителя, плотности среды, вязкости, плотности и поверхностного натяжения топлива. [8]
Скорость воздушного потока значительно влияет на тонкость распыления бензина и, следовательно, на полноту его испарения. [9]
Длина факела зависит от скорости воздушномазутной смеси, тонкости распыления, качества и быстроты перемешивания мазута с воздухом. [10]
Увеличение скорости распылителя является весьма действенным средством для обеспечения тонкости распыления, но по мере возрастания скорости ее влияние постепенно ослабевает. Скорость распылителя порядка 60 - 75 м / сек для форсунок низкого давления является наиболее целесообразной, ее и следует принимать. [11]
При увеличении плотности среды, в которую впрыскивается топливо, тонкость распыления увеличивается. [12]
Из формулы ( 10 - 19) следует, что тонкость распыления зависит от величины поверхностного натяжения, плотности среды и скорости. Так как для нефтепродуктов поверхностное натяжение уменьшается с возрастанием температуры, то тонкость распыления при этом возрастает. Тонкость распыления значительно увеличивается и с возрастанием скорости. [13]
При повышении давления впрыска уменьшается средний диаметр капель и, следовательно, увеличивается тонкость распыления топлива, что видно из следующих данных. [14]
Скорость испарения компонентов топлива в двигателе зависит не только от их физических свойств, но и от тонкости распыления. G уменьшением диаметра капель возрастает скорость испарения. [15]