Механическая топка

Cтраница 2

Механическая топка ТЧ ( рис. 23) - это цепная решетка прямого хода ( движение происходит от фронта к задней стенке котла) с полотном из колосников чешуйчатого вида. [16]

Техническая характеристика топки ПМЗ-ЛЦР.| Механическая топка ПМЗ-ЛЦР в компоновке с котлом ДКВР-10. [17]

Механическая топка ПМЗ-ЛЦР ( рис. VI.4) представляет собой ленточную цепную решетку обратного хода с пневмомеханическими забрасывателями. Такие топки устанавливаются под котлами ДКВР-65 и ДКВР-10 для сжигания каменных и бурых углей. [18]

Механическая топка котла КВм-0 63К отличается от аналогичных топок размерами и конструкциями некоторых элементов. По длине она короче топок, размещенных под котлоагрегатами Братск-1 и КВм-1, ЗЗК почти на 1500 мм и немного уже их, поэтому длина колосниковой решетки тоже уменьшена. Колосниковая решетка 23 не трубчатая, а состоит из литых колосников 25, третья зона колосников наклонная, поэтому шурующая планка 20 при своем движении шурует и подает топливо по двум зонам. Заслонку 5, регулирующую подачу воздуха на вторичное дутье и сдув уноса, устанавливают не в поддоне топки, а в верхней части отвода, соединяющего коллектор вторичного дутья с воздуховодами в поддоне топки. Кроме этих отличий, в топке под сводом уноса размещен поворотный экран /, который направляет поток нагретых газов в верхнюю часть топки. Экран выполнен в виде металлического короба с перегородками, образующими лабиринт, по которому циркулирует вода для охлаждения экрана. Экран приварен к охлаждаемой опоре ( см. рис. 2.16, г), из которой в лабиринт поступает вода и, пройдя его, возвращается в опору и далее в систему трубопроводов котла. [19]

Механическую топку котлоагрегата КВм-1 ЗЗК монтируют в той же последовательности, что и топки описанных ранее котлоагрегатов. После монтажа топки и опробования в автоматическом и ручном режиме работы топочных устройств и гидравлического испытания топки начинают выкладывать стенки топки. [20]

Гранулометрические характеристики грохоченых углей. [21]

Механической топкой называется слоевое топочное устройство с колосниковой решеткой, в котором необходимые операции обслуживания выполняются с помощью тех или иных механизмов. Операция шурования для некоторых топлив не требуется или же ее удается избежать. [22]

Механической топкой называют слоевое топочное устройство, в котором все операции ( подача топлива и удаление шлака, а при необходимости и шуровка слоя) выполняются механизмами. Если при обслуживании топки имеется доля ручного труда, то топку называют полумеханической. [23]

Полу механическая топка ( рис. 3.6 6) снабжена специальными механическими и пневматическими забрасывателями топлива на колосниковую решетку, выполненную из качающихся и поворотных колосников. Для этих топок 4х 1 %, 4м 4 - 1 % и а. [24]

Наклонно-переталкивающие механические топки перемещают слой топлива по неподвижной решетке под действием переталкивающего приспособления. Особенностью наклонно-переталкивающих топок является то, что слой, лежащий на решетке, все время шуруется. [25]

Существующие механические топки не приспособлены к работе на штыбах, отсевах, промпродуктах и шламах углей. Эти топлива также нужно направлять в установки с камерными топками. [26]

Техническая характеристика топки ПМЗ-РПК. [27]

Полу механическая топка ПМЗ-РПК ( рис. VI.3) состоит из горизонтальной неподвижной решетки с поворотными колосниками и с пневмомеханическими забрасывателями топлива. Такие топки устанавливаются под котлами ДК. [28]

Из механических топок для сжигания каменных углей наиболее применяется в СССР цепная решетка. [29]

Монтаж механических топок ТЧ, ТЧЗ, ТЛЗ с цепными решетками ТЛ и ТЧ выполняют по компоновочным чертежам в такой последовательности. Сначала проверяют комплектность оборудования по отправочной ведомости и его исправность. Затем до начала монтажа проверяют правильность и качество выполнения фундамента топки котла и результат измерения заносят в монтажный формуляр. После этого обмуровывают под топки и устанавливают золовые и шлаковые затворы. Далее монтируют опору нижней ветви полотна ( рис. 162), которая состоит из продольных 2 и поперечных / балок, роликов 5, вращающихся в подшипниках скольжения 3 и образующих опорный роликовый конвейер. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5