Cтраница 1
Двухкамерные топки обеспечивают более устойчивую работу с жидким шлакоудалением. [1]
![]() |
Зависимость потери тепла с меха-ническим недожогом топлива и степени шла-коулавливания в топке от режимных условий при жидком шлакоудалении ( донецкий ППМ. [2] |
Двухкамерные топки характеризуются высокой степенью шлакоулавли-ния, так как вследствие высоких температур в первой камере капли жидкого шлака имеют малую вязкость, легко выпадают из газового потока и улавливаются при соприкосновении с поверхностью жидкости на поде топки и трубах шлакоулавливающеи решетки, образованной фестонирован-ным пучком разделительной стенки между первой и второй камерами. Степень улавливания шлака может достигать 60 % и выше. [3]
Двухкамерная топка с жидким шлакоудалением по форме более сложна и дороже однокамерной топки, стены которой образованы экранными трубами простой конфигурации. Двухкамерная топка более выгодна для котлов, работающих в эксплуатации на пониженных нагрузках и сжигающих влажные угли. [4]
Двухкамерную топку рассчитывают раздельно по камерам. После определения суммарного тепловосприятия топки его разбивают по участкам. Обычно следует определить тепловосприятие по высоте топки. Для этого проводят по-зонный расчет топки, как указано в гл. [5]
У двухкамерных топок с жидким шлакоудалением при расчете передачи тепла в плавильной камере появляется также шлакоулавливающая решетка. Передача тепла решетке рассчитывается так же, как и у остальных поверхностей. Шлакоулавливающая решетка оказывает влияние на температуру в плавильной камере поверхностью, обращенной к плавильной камере, поглощая тепло, излученное факелом. Поэтому в уравнение ( 91) при расчете плавильной камеры вводится только отражательная поверхность шлакоулавливающей решетки. [6]
![]() |
Однокамерная топка с жидким шлакоудалением с сужением. [7] |
У двухкамерных топок с жидким шлакоудалением с плотным шлако-улавливающим пучком ( решеткой) можно в предыдущем уравнении опустить второй член. [8]
Для двухкамерных топок общее т еплона-пряжение может быть принято на 30 %, а для топок с высоким шлакоулавливанием на 50 % больше, чем для топок с сухим золоудалением. [9]
Расчет двухкамерной топки производится раздельно по камерам. [10]
Особенностью двухкамерной топки является дожигание шлака не в отдельной камере, как это производится в однокамерной топке, а на решетке второй ступени топки. [11]
Для двухкамерных топок общее тепловое напряжение допускается на 30 % больше, чем для топок с твердым шлакоудалением. [12]
В двухкамерной топке с жидким шлакоудалением ( рис. 8.16 в) камера горения топлива с жидким шлаком и камера охлаждения разделены шлакосепарационной решеткой, выполненной из разведенных ошипованных экранных труб, имеющих огнеупорную обмазку. Основное количество расплавленного шлака улавливается в камере горения. Дополнительно уловленный в шлакосепараторе шлак стекает на подину топки, откуда через летку шлак поступает в водяную ванну для грануляции. В двухкамерной топке улавливается до 70 % всей золы. Еще большего улавливания золы ( 80 - 95 %) в пределах топочной камеры достигают при применении рассматриваемых ниже циклонных топок. [13]
В двухкамерной топке процесс газификации топлива и дожигание полугаза производятся в двух самостоятельных камерах и таким образом взаимное влияние этих процессов устраняется. Однако при этом возникает другой недостаток - большой вынос топлива на дожигательную решетку второй камеры. [14]
В двухкамерной топке системы А. А. Шершнева ( рис. III.17) топливо барабанным питателем 3 подается через отверстие 2 в переднюю топочную камеру на горку /, с которой оно скатывается и подхватывается вихревым потоком, создаваемым дутьевым воздухом, выходящим из щели 5 со скоростью 30 - 40 м / с. При этом топливо фракционируется: мелкие частицы уносятся потоком и, находясь во взвешенном состоянии, сгорают на лету. Часть крупных фракций топлива частично выпадает на первую решетку 6 и сгорает на ней в слое, а часть циркулирует в первой камере сгорания до измельчения и выгорания. Частицы топлива, не успевшие сгореть в первой камере, потоком газов выносятся во вторую камеру, где полностью догорают или в ее объеме, или на колосниковой решетке 4 этой камеры. Под колосниковые дожигательные решетки поступает 20 - 30 % воздуха, остальное его количество ( 80 - 70 %) проходит через щель. [15]