Полуоткрытая топка

Cтраница 2

На рис. 1 - 3 даны схемы прямого вдувания с пылеконцентраторами применительно к полуоткрытым топкам с жидким шлако-удалением. [16]

Как показали исследования, производительность этих печей примерно в 2 раза больше, чем печей с горелками, установленными в полуоткрытых топках; качество нагрева удовлетворительное. [17]

Нижняя часть топки ограничивается линией на расстоянии 4J3a от оси горелок верхнего ряда ( D & - диаметр амбразуры) или пережимом в полуоткрытой топке. [18]

В опытах ВТИ увеличение экономичности на 0 9 % достигалось при немного более значительном повышении температуры воздуха, что, по-видимому, частично объясняется тем, что при отсутствии пережима в топке котлов ТП-100 экопом-н шость топочного процесса несколько больше зависела от температуры воздушного дутья, чем в полуоткрытой топке котла ТП-87. Кроме того, в графиках рис. 4 - 12 6 указана не средневзвешенная температура воздуха ч горелках, как в опытах ВТИ, а температура горячего воздуха. [19]

Циклонная топка ЦКТИ.| Циклонная топка без шлакоулав-ливающего пучка.| Топка с вертикальными циклонными предтопками ВТИ. [20]

На рис. 6 - 41 показана циклонная топка с вертикальной циклонной камерой сгорания с верхним выводом газов. В двухкамерных и полуоткрытых топках с жидким шлакоудалением улавливается в виде шлака до 40 - 50 % золы топлива, а при наличии горизонтальных или вертикальных циклонных предтопков - до 80 % золы топлива. [21]

Циклонная топка ЦКТИ.| Циклонная топка без шлакоулав-ливающего пучка.| Топка с вертикальными циклонными предтопками ВТИ. [22]

На рис. 6 - 41 показана циклонная топка с вертикальной циклонной камерой сгорания с верхним выводом газов. В двухкамерных и полуоткрытых топках с жидким шяакоудалением улавливается в виде шлака до 40 - 50 % золы топлива, а при наличии горизонтальных или вертикальных циклонных предтопков-до золы топлива. [23]

Характеристики теплового излучения топочной камеры котло-агрегата ТГМП-204 блока 800 МВт ( а 1 03. г 14 %. Величины еф и тф. [24]

В дальнейшем при установке на агрегате паромеханических форсунок ЦКТИ имени И. И. Ползунова угол раскрытия топливного факела был уменьшен до 85, что, естественно, привело к увеличению относительного заполнения топки светящимся факелом и увеличению тепловосприятия экранов. Котел оборудован полуоткрытой топкой с восьмью вихревыми горелками, расположенными встречно в одном ярусе. Рециркули-рующие газы через раздающее устройство подаются с пода под корни горелочных факелов. Высокий подогрев мазута интенсифицирует процесс сажеобразования и приводит к повышению спектральной степени черноты пламени и его высокой селективности. Интегральная степень черноты топки уменьшается в направлении к выходному окну по зависимости, близкой к линейной. [25]

Высокофорсированные топки. а - горизонтальная циклонная топка системы ЦКТИ. б - вихревая топка системы ЦКТИ. в - топка ВТИ с максимальным. [26]

В период 1955 - 1965 гг. создаются мощные котельные агрегаты к блокам 100; 150; 200; 300; 500 и 800 тыс. кет, причем в них широко используются топки с жидким шлакоудалением для сжигания АШ, тощих, кузнецких и канско-ачинских бурых углей. Значительное распространение получают наряду с открытыми и полуоткрытые топки ( с пережимом), которыми оборудовано большинство мощных блоков ( см. рис. II. [27]

ТКЗ разработан и изготовлен прямоточный парогенератор ПП-2500 / 255 производительностью 2500 т / ч на сверхкритические параметры пара с промежуточным перегревом для блока 800 МВт. Агрегат состоит из двух симметричных корпусов с полуоткрытыми топками для сжигания пыли АШ. Экраны НРЧ выполнены из панелей с горизонтально-подъемным движением. Этот тип панелей имеет хорошие показатели по надежности гидродинамики. [28]

Котел ТПП-201 производительностью 2650 т / ч с параметрами пара 25 5 МПа, 545 / 545 С состоит из двух симметричных корпусов и предназначен для работы на сушенке АШ, поступающей с центрального пылезавода, и природном газе. Каждый корпус котла выполнен по П - образной компоновке с полуоткрытой топкой. Экраны пред-топка полностью ошипованы и закрыты набивкой из карборундовой массы. [29]

При прочих равных условиях допустимые отложения в сильной степени зависят от тепловой нагрузки, что следует учитывать при выборе зоны возможных отложений. Эта зона не должна располагаться в области интенсивного обогрева; она должна выноситься за ее пределы, например выше пережима в полуоткрытых топках. При докритиче-ском давлении часть веществ выпадает в переходной зоне. С повышением давления растворимость и унос солей паром возрастают, переходная зона как ловушка солей теряет свое значение и в турбину уносится все большее количество веществ. Зона отложений также зависит от давления. Чем выше давление, тем больше зона отложений и ее начало сдвигается в сторону меньшего паросодержания потока. Состав отложений определяется избирательным характером растворимости веществ в паре, что также связано с давлением. [30]

Страницы: 1 2 3