Сырое топливо

Cтраница 1

Сырое топливо поступает сверху на центральную часть нижнего вращающегося стола и под действием центробежных сил отбрасывается под шары или конические валки. Измельченное топливо выносится к сепаратору сушильным агентом, вводимым по периферии нижнего стола. В качестве сушильного агента к мельницам подводится преимущественно воздух с температурой 250 - 300 С, их применяют для топлив умеренной влажности. Среднеходные мельницы достаточно компактны; износ мелющих органов и расход энергии на размол топлива относительно небольшие. [2]

Предтопки кипящего слоя. [3]

Сырое топливо по течке 8 подается в реактор пиролиза 1, где оно смешивается с горячей золой, поступающей по золопроводу 9, и нагревается до 500 - 650 С. Из нижней части реактора пиролиза горячий полукокс поступает в аэродинамический питатель, туда же вентилятором подается горячий воздух. [4]

Сырое топливо из бункера дисковым питателем диаметром 430 мм и производительностью около 2 т / ч подается в мельницу-дробилку, которая представляет собой реконструированную шахтную мельницу ШМА-800 / 391 с тремя рядами бил, в которой нижняя часть брони была заменена решеткой с шириной щелей 11 мм. При работе на дробильном режиме измельченный материал проваливается сквозь решетку и увлекается сушильным агентом к циклону-пылеотделителю. Над корпусом мельницы установлен сепаратор воздушно-проходного типа, вход в который при дробильном режиме закрыт плитой. [5]

Среднеходная валковая мельница. [6]

Сырое топливо из бункера 1 питателем 2 подается во вращающуюся барабанную трубчатую сушилку 3 поверхностью нагрева 4000 м2, обогреваемую отборным паром турбины с параметрами 0 5 МПа ( 5 кгс / см2) и 170 С. Из сушилки подсушенное топливо ( сушонка) направляется в молотковую мельницу 7, снабженную инерционным сепаратором. Этим достигается постоянный обмен воздуха в мельничной системе. Уловленная в циклонах угольная пыль, пройдя клапаны-мигалки, поступает в пылевой бункер 12, а влажный воздух с неуловленной циклонами 4 мельчайшей пылью, составляющей потерю 0 3 - 0 5 % топлива, подается вентиляторами 6 в орошаемые водой мокрые шахты 5, из которых очищенный воздух сбрасывается в атмосферу, а загрязненная вода с пылью ( шлам) спускается в систему гидрозолоудаления парогенераторной установки. [8]

Бункера сырого топлива и течки должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими застревание и свободообразование топлива, действующими автоматически или управляемыми дистанционно. Бункера сырого топлива и пыли должны быть также снабжены устройствам... [9]

Подготовка сырого топлива к сжиганию в котельном цехе осуществляется в системах пылеприготовления, где оно размалывается в мельницах специальной конструкции, одновременно подсушивается и далее в размельченном состоянии подается в топку непосредственно или предварительно накапливается в пылевых бункерах, а из них уже дозаторами в требуемом количестве подается в топку. Для сушки применяют горячий воздух, топочные газы, пар или их смеси. [10]

Дозирование сырого топлива и угольной пыли производится питателями, устанавливаемыми под соответствующими бункерами. Среди питателей пыли наиболее распространены шнеко-вые и лопастные, для сырого топлива применяются скребковые и тарельчатые лопастные питатели, а также ленточные транспортеры. [11]

Схема центрального пылезавода для блоков 800 Мет на АШ. [12]

Расход сырого топлива на котел 2 400 т / ч составляет 306 т / ч номинально. На один блок 800 Мет устанавливают две сушиль-но-размольные рабочие системы; на три блока - шесть сушильно-размольных рабочих систем и одну резервную. Бункеров пыли и пылевых насосов в резервной системе не предусматривают. [13]

Бункера сырого топлива, склонного к зависанию и самовозгоранию, должны периодически, но не реже 1 раза в 10 сут, срабатываться до минимально допустимого уровня. [14]

Бункера сырого топлива, склонного к зависанию и самовозгоранию, должны периодически, но не реже 1 раза в 10 сут, срабатываться до минимально допустимого уровня. [15]

Страницы: 1 2 3 4