Металлургическое топливо

Cтраница 2

Сера присутствует в небольших количествах в железных рудах и металлургическом топливе и поэтому попадает в сталь во время металлургического процесса. Сера находится в стали в связанном состоянии в виде механических примесей ( FeS и MnS), которые по-разному взаимодействуют с компонентами стали и соответственно влияют на ее свойства. Сульфид железа образует с железом легкоплавкую эвтектику ( tnn 988 С), которая располагается по границам зерен, и существенно снижает прочность и пластичность стали. Это отрицательно сказывается при технологической обработке стали в горячем состоянии ( 800 - 1200 С) и проявляется в виде явления красноломкости. Температура плавления MnS существенно выше 1620 С и присутствует в стали в виде мелких включений, которые не оплавляются в процессе ее обработки. Количество серы вызывает охрупчивание стали, и поэтому содержание ее жестко отслеживается. [16]

Области устойчивости составов в системе Zn-S-O при 900 К. Линии описывают реакции. [17]

Уголь ( кокс) является одним из наиболее важных видов металлургического топлива, поэтому некоторые из равновесий с его участием целесообразно кратко рассмотреть в качестве иллюстраций применения термодинамического подхода. [18]

И в настоящее время основной щелью ( высокотемпературного коксования является получение металлургического топлива - кокса, обладающего высокой прочностью, низкой истираемостью, достаточной крупностью и другими свойствами. [19]

При переработке смолы получают смазочные масла, бензин, керосин; смолу применяют и как металлургическое топливо. Составы и свойства смол весьма разнообразны и зависят от исходного сырья и способа его переработки. [20]

Полукокс, вырабатываемый на двух установках системы Крупп-Лурги ( в Эссене и Сааре), используется как металлургическое топливо для некоторых процессов. [21]

Основное назначение кокса - использование в качестве компонента шихты для доменной плавки, поэтому качество кокса как металлургического топлива определяется условиями, имеющимися в доменной печи. Как известно, основные процессы, связанные с восстановлением оксидов железа углеродом, осуществляются при высоких температурах, достигаемых за счет горения части кокса. Таким образом, кокс является и восстановителем, и энергоносителем. Однако этим роль кокса в доменном процессе не исчерпывается, так как он является также и разрыхлителем стобпа шихтовых материалов в печи, обеспечивая их высокую газопроницаемость. В нижней части доменной печи кокс образует своеобразную решетку, через которую дренируют в горн жидкие продукты плавки. [22]

Доменный газ, образующийся в печи при взаимодействии кислорода дутья и шихты с углеродом кокса, после очистки используют как металлургическое топливо в доменном и смежных цехах. Колошниковую пыль направляют на аглофабрику для производства агломерата. [23]

Намечается правило, согласно которому изменения структуры и особенности строения углей, обусловленные метаморфизмом, и вызывают различия в свойствах металлургического топлива. [24]

Ваграночная шихта в большинстве случаев состоит из доменного чугуна, стального и чугунного лома, присадок и добавок для легирования, окисления и раскисления сплава, металлургического топлива и флюсов. Отсутствие материалов нужного качества, постоянные изменения в требованиях к механическим свойствам и химическому составу отливаемых деталей, изменение марок литейного кокса и ряда других причин значительно усложняют расчеты по определению состава шихты. Большое влияние на выбор ее составляющих оказывают также добавки из отходов собственного производства. [25]

Большое внимание уделяет вопросам термической переработки твердого топлива, в первую очередь вопросу коксования каменного угля, и подробно описывает современные ему системы коксовых печей, давая характеристики полученного кокса как металлургического топлива и обращая особое внимание на получение жидких и газообразных, так называемых побочных, продуктов коксования. [26]

Показатели этих свойств кокса или обусловливающие их характеристики свойств углей должны быть приняты в качестве параметров для построения научной и промышленной классификации углей с целью их применения как сырья для получения металлургического топлива. [27]

В качестве топлива для доменной плавки используют кокс. Металлургическое топливо должно иметь следующие качества: высокую теплотворную способность, прочность, пористость, невысокую зольность и минимальное содержание серы. Кокс отвечает почти всем этим требованиям. Теплота сгорания кокса 5600 ккал / кг [ 23520 кдж / кг ], поэтому на нем выплавляют 98 % мирового чугуна. Кокс получают из каменного угля при нагревании его до 950 - 1000 без доступа воздуха в специальных печах. При этом из угля удаляются летучие вещества, а остающаяся часть спекается в твердый и пористый кокс. [29]

В качестве топлива для доменной плавки используют; кокс. Металлургическое топливо должно иметь следующие ка - чества: высокую теплотворную способность, прочность, пористость, невысокую зольность и минимальное содержание серы. Кокс / отвечает почти всем этим требованиям. Теплота сгорания кокса 5600 ккал / кг [ 23520 кдж / кг ], поэтому на нем выплавляют 98 % мирового чугуна. Кокс получают из каменного угля при нагревании его до 950 - 1000 без доступа воздуха в специальных печах. При этом из угля удаляются летучие вещества, а остающаяся часть спекается в твердый и пористый кокс. [30]

Страницы: 1 2 3