Дополнительное топливо

Cтраница 1

Печь камерная для сжигания сточных вод. [1]

Дополнительное топливо, мазут или газ - распыливается газомазутной горелкой 1, установленной на нижней части торцевой стенки первой камеры. Сточные воды распыливаются форсункой 2, расположенной в верхней части торцевой стенки печи. Капли распыленных сточных вод падают вниз на факел и раскаленные дымовые газы. Здесь происходит обезвреживание стока, расплавление минеральных солей и частичное окисление органической составляющей стока. Для увеличения времени пребывания парогазовой смеси в печи и дожигания органического сухого остатка установлена вторая перевальная стенка. [2]

Использование дополнительного топлива в сталеплавильных процессах ( кроме мартеновского) ограничивается потребностью предварительного подогрева скрапа в электродуговых печах и кислородных конвертерах, что облегчает процесс выплавки стали. [3]

Схемы экономайзеров. [4]

Он подает дополнительное топливо, изменяя ( обогащая) состав смеси при переходе от режима, при котором достигаются наилучшие экономические показатели двигателя, к режиму полной нагрузки. [5]

Состав сырьевой смеси с учетом присадки золы топлива. [6]

В качестве дополнительного топлива для шахтных печей принят антрацит, а для вращающихся - смесь, состоящая из 85 % гдовского сланца и 15 % донецкого тощего угля. [7]

Возможность сжигания дополнительного топлива в среде продуктов сгорания после поршневого двигателя перед газовой турбиной в особой, так называемой форсажной, камере представляет большой интерес при эксплуатации силовых установок в специфических условиях. Выпускные газы, проходя такую камеру, получают дополнительную энергию, выделяющуюся в процессе сгорания топлива. [8]

Особенно выгодно сжигание дополнительного топлива в форсажной камере комбинированной силовой установки с двухтактным поршневым двигателем, при котором выпускные газы, смешиваясь с продувочным воздухом, имеют в ресивере а. Следовательно, даже частичное использование этого избытка воздуха может дать значительный эффект. [9]

На линии подачи дополнительного топлива в смеситель предусмотрена подача его в дежурную форсунку печи. [10]

В результате сжигания дополнительного топлива за турбиной температура газов возрастает с 800 - 1000 К до 1700 - 2100 К, а скорость истечения газов ( с6) увеличивается на 30 - 50 %, что приводит к значительному форсированию тяги и увеличению удельного расхода топлива. [11]

На линии подачи дополнительного топлива в смеситель предусмотрена подача его в дежурную форсунку печи. [12]

При подаче в пласт дополнительного топлива ( в период осуществления указанной разновидности процесса) прирост нефтеотдачи пласта ( после заводнения) должен перекрывать затраты, связанные с расходом дополнительного топлива. В связи с этим отметим, что прямоточный процесс внутрипластового горения в залежах легкой нефти с вводом в пласт дополнительного топлива нуждается в дальнейшем усовершенствовании и технико-экономическом обосновании. [13]

Энерготехнологическая схема производства аммиака. [14]

Недостаток энергии восполняют сжиганием дополнительного топлива в дымовом газоходе после трубчатой печи, т.е. установкой энергетического узла как элемента технологической схемы. Используют также тепло технологического газа после второй, паровоздушной конверсии метана. Тепла технологического газа, дымовых газов и дополнительной горелки как энергетического узла достаточно, чтобы отказаться от потребления энергии извне. [15]

Страницы: 1 2 3 4