Торец - клин
Cтраница 2
Ослабление прессовки устраняют забивкой в зубцы ослабленных пакетов тонких клиньев из твердого изоляционного материала. Торец клина перекрывают загибом крайнего листа железа для предохранения клина от выпадания. Подпрессованные участки железа покрывают лаком. [16]
Ослабление прессовки устраняют забивкой в зубцы ослабленных пакетов тонких клиньев из твердого изоляционного материала. Торец клина перекрывают загибом крайнего листа стали для предохранения клина от выпадения. Подпрессованные участки стали покрывают лаком. [17]
Ослабление прессовки пакетов устраняют забивкой в зубцы ослабленных пакетов тонких клиньев из твердого изоляционного материала. Торец клина перекрывают загибом ближайшего листа стали для предохранения клина от выпадания. Подпрессованные участки стали покрывают лаком. [18]
Рабочие поверхности клиньев и скрепляемых ими деталей машин выполняют обычно цилиндрическими ( см. рис. 7.1, а, б), так как при этом в стержне и втулке уменьшается концентрация напряжения и между клином и скрепляемыми деталями увеличивается трение. Торцы клина обычно закругляют и делают тоньше для того, чтобы в случае их смятия при забивании и выбивании клина не царапать стенки скрепляемых деталей. Клин удерживается на рабочем месте большей частью одним лишь трением. При этом уклон клина принимают сравнительно небольшим. При большом уклоне для удерживания клина в рабочем положении применяют соответствующие замки. При уклонах, меньших 1: 25, и при действии на клиновое соединение постоянной нагрузки клин вполне надежно удерживается в рабочем положении силами трения. В остальных случаях клинья закрепляют специальными замками. Иногда пользуются бесскосным клином, называемым чекой. Так, например, чека применяется в фундаментном болте ( рис. 7.2 6), где она заменяет головку болта. [19]
 |
Клиновые соединения стержня со втулкой. [20] |
Рабочие поверхности клиньев и скрепляемых ими деталей выполняют, как правило, цилиндрическими. Торцы клина закругляют и делают тоньше для устранения задиров на скрепляемых деталях при сборке и разборке соединения. [21]
Ослабление прессовки устраняют забивкой в зубцы ослабленных пакетов тонких клиньев из твердого изоляционного материала. Торец клина перекрывают загибом крайнего листа стали для предохранения клина от выпадения. Подпрессованные участки стали покрывают лаком. [22]
Клин массы М с углом а при вершине плотно прилегает к вер-i икальной стенке и опирается на брусок массы т, находящийся на гори-юнтальной плоскости. Вершина клина находится на высоте Я над этой плоскостью, а торец клина на высоте h Н над верхней поверхностью руска. Систему сначала удерживают в этом положении, а затем тела отпускают. [23]
Клин массы М с углом а при вершине плотно прилегает к вертикальной стенке и опирается на брусок массы т, находящийся на горизонтальной плоскости. Вершина клина находится на высоте Н над этой плоскостью, а торец клина на высоте h Н над верхней поверхностью бруска. Систему сначала удерживают в этом положении, а затем тела отпускают. [24]
Сжимы на лагах устанавливают так, чтобы зазор до уложенной доски соответствовал толщине узкого места двух клиньев. К сжиму на лаге укладывают промежуточный клин, в зазор между уложенным полом вкладывают другой ( рабочий) клин и ударами молотка по торцу рабочего клина сплачивают доски. Клинья у сжимов забивают постепенно, переходя от сжима к сжиму и контролируя отсутствие зазоров в стыках досок. При затруднении входа гребня в паз по длине доски, ударами молотка через деревянную подкладку, загоняют его в паз. Прекращают забивку клиньев после плотного соединения кромок досок. Затем каждую доску пола прибивают к лаге двумя гвоздями ( см. разд. [25]
Для крупных машин в зазоры между листами устанавливают на всем поврежденном участке изоляционные прокладки из слюды толщиной 0 05 - 0 07 мм на глубину 10 - 15 мм. Ослабление прессовки устраняют, забивая в зубцы ослабленных пакетов тонкие клинья из твердого изоляционного материала. Торец клина перекрывают загибом крайнего листа стали для предохранения клина от выпадения. Подпрессованные участки стали покрывают лаком. [26]
Длина клина должна быть больше длины бабы или подушки ( штамподержателя) иа 100 - 130 мм. В затянутом состоянии его концы должны выступать одинаково с обеих сторон бабы. Торцы клиньев должны иметь фаски, предохраняющие клинья от расклепывании. [27]
 |
Общий вид механизма для заклинивания и расклинивания. [28] |
Пневмомолоток связан с полым штоком, а с другого конца рамы закреплен захват. Кран пуска воздуха смонтирован в рукоятке. При заклинивании захват цепляют за хомут, а конец пневмомолотка направляют в торец клина. При расклинивании контакта захват цепляют за тонкий конец клина, а ударник направляют в пластину клина, благодаря чему клин освобождается. [29]
Ослабление витков обмотки устраняют подпрессовкой обмоток. Между уравнительной и ярмовой изоляциями забивают дополнительные изоляционные клинья, изготовленные из сухого дерева, электрокартона или гетинакса Расклинивают ряд за рядом равномерно по всей окружности. При этом применяют вспомогательный брусок. Чтобы не размочалить торцы забиваемых клиньев, ударяют по деревянному бруску. Для небольших трансформаторов подпрессовка выполняется ярмовыми балками. [30]
Страницы: 1 2 3