Торец - шлифовальный круг
Cтраница 1
 |
Изменение формы задней поверх - [ IMAGE ] Рекомендуемый про. [1] |
Торец шлифовального круга лучше всего заправлять с поднутрением ( рис. 71), что позволяет полностью сохранить плоскую форму торцового участка при износе. На сверле образуется явно выраженное ребро пересечения, так как торцовой и конический участки шлифовального круга работают в различные моменты времени. Поднутрение торцовой поверхности круга уменьшает опасности прижогов. Правка шлифовального круга упрощается, так как величина угла поднутрения не влияет на геометрические параметры главной режущей кромки. [2]
Обычно торец шлифовального круга перекрывает всю ширину детали, установленной на столе станка. В процессе торцового шлифования осуществляются следующие движения: вращение крута, подача детали и поперечная подача круга после каждого хода стола или после каждого его оборота. [3]
 |
Стол шлицефрезерного станка. [4] |
Выставляют торец шлифовального круга по поверхности У и закрепляют окончательно выверенное приспособление. [5]
Положение торца шлифовального круга относительно оси центров определяется величиной переднего угла метчика. При переднем угле, равном нулю, торец шлифовального круга устанавливают по оси метчика. [6]
 |
Разновидности процесса заточки. [7] |
Заточка торцом шлифовального круга является основным способом заточки инструментов как на универсально-заточных, так и на специальных заточных станках. [8]
Шлифование производят торцом шлифовального круга. Верхняя плита вращается вручную. Подача при шлифовании осуществляется за счет поперечного перемещения стола станка. [9]
Сверла затачивают торцом шлифовального круга с одной установки. Для настройки и контроля заточки сверл пользуются микроскопом. Продольная подача осуществляется покачиванием шлифовальной бабки вручную. Заточка осуществляется алмазными или эльборовымн кругами без охлаждения. [10]
При работе торцом шлифовального круга его связка и отдельные зерна работают на сжатие и выдерживают нагрузку в 6 - 8 раз большую, чем нагрузка на разрыв. При работе периферией плоского круга или конической частью чашечного круга его связка и отдельные зерна работают на изгиб и отрыв, что обеспечивает лучшую самозатачиваемость круга. Работа периферией и конической частью чашечного круга уменьшает также площадь и время контакта между шлифовальным кругом и обрабатываемой поверхностью, что снижает теплообразование. Уменьшение площади контакта при затачивании торцом круга обеспечивается его поднутрением под углом 10 - 15 или заправкой его по радиусу. Для работы периферией круга с повышенными подачами рекомендуется затачивать инструмент в приспособлениях на кругло - или плоскошлифовальных станках. [11]
Шлифование производят торцом шлифовального круга. Верхняя плита вращается вручную. Подача при шлифовании осуществляется за счет поперечного перемещения: стола станка. [12]
Заточка производится торцом шлифовального круга чашечной формы. [13]
Вследствие постепенного износа торцов шлифовальных кругов размер шлифуемого изделия по высоте увеличивается. Последний сближается с кругом 2 на 0 01 мм. Очередная команда дается измерительным устройством на механизм подачи круга 2, и этот круг сближается с кругом / также на 0 01 мм. Подача повторяется до тех пор, пока исходное положение кругов не восстановится. [14]
Резцы головок затачиваются торцом шлифовального круга по передней грани. Обрабатывается последовательно каждый резец. [15]
Страницы: 1 2 3 4