Торец - деталь
Cтраница 2
Торцы деталей часто используются в качестве поверхностей для базирования других сопряженных с ними деталей. Одним из элементов сборочного комплекта являются втулки и кольца. [16]
 |
Обработка за один проход. [17] |
Торцы деталей, закрепленных в патроне, целесообразно подрезать проходными резцами, позволяющими применять более производительные режимы резания. [18]
 |
Схемы базирования. а - полного. б - упрощенного, с одной степенью свободы. [19] |
Торец детали в этом случае может быть использован как опорная ( но не базирующая) поверхность, прилегающая к упору; последний обычно предусматривается для восприятия продольной составляющей силы резания. [20]
 |
Марки материалов для изготовления деталей кулачковых оправок. [21] |
Торец детали должен быть точно подрезан, а предельные отклонения диаметра D поверхности центрирования выполнены как на основное отверстие ( А) 2-го класса точности. [22]
 |
Разрез уплотннтельного кольца сальника полимеризатора. [23] |
Торцы детали должны быть ровными и перпендикулярны к оси отверстия, максимальное допустимое отклонение 0 5 мм. [24]
Торец детали с рифленой поверх-матрицы, выполненная сверлением. [25]
Торцы деталей, подрезаемые фасонными резцами, наклонять к оси детали под углом 2 - 3 ( фиг. [26]
Торцы деталей, прилегающие к кольцам шарикоподшипников. [27]
 |
Допускаемые отклонения наружных размеров поперечных сечений воздуховодов. [28] |
Торцы деталей воздуховодов должны быть перпендикулярны их осям. Отклонение от перпендикуляра торца не должно превышать 10 мм на 1000 мм длины стороны или диаметра поперечного сечения воздуховода. [29]
Получаемые торцы деталей после отрезки имеют вогнутую или выпуклую форму. Если после правильной установки резца и его заточки получаемая поверхность остается прежней, тогда необходимо сменить резец, так как он имеет недостаточно прочную головку. В процессе проверки изготовляемых деталей на станке оказывается, что они не соответствуют длине, получаемой при первоначальной наладке. Это значит, что слабо зажата заготовка в патроне или плохо закреплены задние продольные упоры. В первом случае необходимо прошлифовать кулачки патрона и промыть керосином, а во втором - произвести подналадку станка и закрепить упоры. При проверке диаметрального размера детали обнаружена овальность, значит есть большой зазор в подшипниках шпинделя, которые подлежат регулированию. Если поверхность резьбы после нарезания получается рваной, это значит, что диаметр под резьбу увеличен, либо велика скорость резания при нарезании резьбы или геометрия резьбонарезного инструмента не соответствует обрабатываемому материалу. В первом случае необходимо увеличить внутренний или уменьшить наружный диаметр, во втором - уменьшить скорость резания и в третьем - изменить геометрию-резьбонарезного инструмента. Необходимо также помнить, что смазочно-охлаждающая жидкость оказывает существенное влияние на качество нарезаемой резьбы. При получении конусности возможно, что плашка в патроне установлена неправильно или произошел чрезмерный износ патрона для плашки. В первом случае плашку необходимо установить правильно, а во втором - заменить патрон. Если на обработанной поверхности детали появились следы вибрации, причиной этому может быть несколько факторов, а именно: державка резца, закрепленная в револьверной головке, имеет большой вылет; режущие инструменты слабо зажаты; значительный вылет детали из патрона; резец установлен ниже центра детали; неправильный зажим заготовки и велики зазоры в подшипниках шпинделя оси револьверной головки или направляющих. Для устранения этих причин необходимо: а) установить державку более жесткой конструкции; б) закрепить надежно режущие инструменты; в) применить люнетную державку или второй конец детали зафиксировать задним центром; г) установить резец выше центра на величину 0 02 D ( гдеО - диаметр обрабатываемой детали); д) произвести регулировку подшипников, клиньев и планок, которые влияют на жесткость системы деталь - станок - инструмент. При обработке детали получается обратная конусность, необходимо применить люнетную державку, так как деталь имеет большой консольный вылет и в процессе резания отпружинивает. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5