Торможение - рекристаллизация
Cтраница 1
Торможение рекристаллизации определяется, помимо поли-гопизации, влиянием частиц упрочняющей фазы. Чем выше дисперсность частиц и степень когерентной связи их с матрицей, тем эффективнее торможение рекристаллизации, что очень важно для повышения эксплуатационной стойкости жаропрочных сталей. [1]
Торможение рекристаллизации определяется, помимо полигонизации, влиянием частиц упрочняющей фазы. Чем выше дисперсность частиц и степень когерентной связи их с матрицей, тем эффективнее торможение рекристаллизации, что очень важно для повышения эксплуатационной стойкости жаропрочных сталей. [2]
 |
Влияние марганца на температуры начала и конца рекристаллизации. [3] |
Торможение рекристаллизации примесями внедрения оказывается тем более сильным, чем меньше растворимость этих примесей и чем больше их атомный радиус отличается от атомного радиуса основного металла. [4]
Наибольший эффект торможения рекристаллизации дают кальций, теллур, сурьма, медь, мышьяк и серебро; олово не дает заметного эффекта торможения. Только некоторые из вредных примесей, например висмут, увеличивают зерно и способствуют рекристаллизации уже при комнахной температуре. [5]
Конкретные температурные области, в которых закрепление границ и торможение рекристаллизации выделяющимися дисперсными фазами наиболее эффективно, зависит от состава сплава и фактического расположения границ фазовых областей. [6]
Из полезных примесей теллур, например, сохраняет эффект торможения рекристаллизации вплоть до температуры прессования ( около 200 С), медь и мышьяк - до 100 С. Сурьма, в зависимости от содержания ее и термической обработки оболочки, может сохранять эффект торможения рекристаллизации не выше 100 С. [7]
Торможение рекристаллизации определяется, помимо поли-гопизации, влиянием частиц упрочняющей фазы. Чем выше дисперсность частиц и степень когерентной связи их с матрицей, тем эффективнее торможение рекристаллизации, что очень важно для повышения эксплуатационной стойкости жаропрочных сталей. [8]
Торможение рекристаллизации определяется, помимо полигонизации, влиянием частиц упрочняющей фазы. Чем выше дисперсность частиц и степень когерентной связи их с матрицей, тем эффективнее торможение рекристаллизации, что очень важно для повышения эксплуатационной стойкости жаропрочных сталей. [9]
Торможение рекристаллизации определяется, помимо полигонизации, влиянием частиц упрочняющей фазы. Чем выше дисперсность частиц и степень когерентной связи их с матрицей, тем эффективнее торможение рекристаллизации, что очень важно для повышения эксплуатационной стойкости жаропрочных сталей. [10]
Из полезных примесей теллур, например, сохраняет эффект торможения рекристаллизации вплоть до температуры прессования ( около 200 С), медь и мышьяк - до 100 С. Сурьма, в зависимости от содержания ее и термической обработки оболочки, может сохранять эффект торможения рекристаллизации не выше 100 С. [11]
Из анализа данных, приведенных в табл. 91, видно, что в материале с 5 % окиси алюминия после двойного прессования сохраняется прессэффект, что вызвано торможением рекристаллизации частицами окисной фазы. [12]
 |
Зависимость от температуры относительной плотности ультрадисперсного порошка TIN, полученного обычным спеканием ( 7, а также спеканием под давлением 4 ( 2, 7 7 ( 3 ГПа. [13] |
Электроразрядное спекание ( spark plasma sintering), осуществляемое пропусканием тока через спекаемый образец, и горячая обработка давлением порошковых объектов ( например, ковка или экструзия) могут также способствовать торможению рекристаллизации и использоваться для получения наноматериалов. Спекание керамических наноматериалов в условиях микроволнового нагрева, приводящего к равномерному распределению температуры по сечению образцов, также способствует сохранению наноструктуры. Однако размер кристаллитов в перечисленных вариантах консолидации обычно на уровне верхнего предела размера зерен наноструктуры, т.е. обычно не ниже 50 - 100 нм. [14]
Структура модификаций Сг2О3 зависит от условий их образования. При прокаливании ( / 450 - 900 С) постепенно исчезают поверхностные ОН-группы. Медленный нагрев за счет торможения рекристаллизации может способствовать сохранению аморфной природы Сг2О3 вплоть до температуры 550 С. [15]
Страницы: 1