Торможение - усадка
Cтраница 3
 |
Отливка с прибылью. [31] |
Кроме термических напряжений в отливке, связанных с неравномерностью охлаждения отдельных ее частей, могут возникать механические ( усадочные) напряжения, обусловленные торможением усадки формой или стержнем, и фазовые, связанные с неодновременным протеканием фазовых превращений в сплаве. Необходимо отметить, что термические напряжения могут быть вызваны тем, что поверхностные слои отливок охлаждаются быстрее центральных зон, в результате чего в них возникнут растягивающие напряжения, а в нижележащих слоях - сжимающие. [32]
 |
Технологическая проба для определения жидкотекучести чугунсв. / - литейная чаша. 2 - спираль. [33] |
Склонность сплавов к возникновению напряжений и образованию трещин в отливках возникает в процессе их кристаллизации, фазовых превращений, неравномерного остывания отдельных частей отливок с разной толщиной стенок и торможения усадки со стороны стержней и элементов литейной формы. [34]
При конструировании отливки следует учитывать ее усадку, торможение усадки, создаваемое формой и стержнями, и торможение, возникающее вследствие разной скорости остывания частей отливки. Торможение усадки вызывает образование остаточных напряжений в отливке. С возникновением остаточных напряжений связаны коробление отливок и возможность появления трещин. Необходимо предусматривать по возможности равномерное охлаждение отливки и ее свободную усадку. [35]
При излишне большом числе оборотов тонкая корка не выдерживает давления центробежных сил и на наружной поверхности образуются продольные трещины. При большом торможении усадки неподатливой ( металлической) формы образуются поперечные трещины. Для их устранения следует правильно подобрать число оборотов и быстро освобождать отливку от металлической формы, тормозящей усадку, или заменять металлическую форму песчаной, а также избегать получения заливов, которые могут образоваться в стыке сопряженных частей формы. [36]
 |
Изменение температуры стенки изложницы для слитка массой 12 8 т. [37] |
ТРЕЩИНЫ ВТОРОГО РОДА, возникающие и развивающиеся с внутренней поверхности, постепенно увеличиваются ( по глубине и протяженности) с увеличением числа теплосмен. Причиной их появления и роста являются также растягивающие напряжения, возникающие от торможения усадки чугуна во время быстрого охлаждения внутренней поверхности после извлечения слитка из изложницы. [38]
Большое влияние на качество отливок и технико-экономические показатели оказывают литниковые системы, так как около 30 % брака отливок обусловлено их недостатками. Литниково-питающая система при литье по Выплавляемым моделям должна удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать заполнение формы металлом и питание отливок при затвердевании и высокий выход годного; не нарушать точность отливок, не вызывать искажения их геометрии вследствие торможения усадки; обеспечивать технологичность блока моделей и отливок на всех операциях изготовления отливки, включая обрезку. [39]
При са-мовакуумнровании легкого бетона наблюдается аккумуляция воды в порах и капиллярах заполнителей. В связи с этим легкие бетоны до известного предела менее чувствительны к несвоевременной поливке бетона в раннем возрасте, поскольку потеря влаги при высыхании компенсируется поступлением ее из пор и капилляров заполнителя. Этим объясняются торможения усадки в легком бетоне и уменьшение возможности образования в нем усадочных трещин. [40]
В период собственно обжига механические напряжения для материалов, у которых усадка больше, чем термическое расширение, становятся противоположными по действию. Поскольку усадка ( положительная или отрицательная) обычно больше, чем термический рост, то скорость подъема температуры А / доп в этом интервале должна быть минимальной, несмотря на то, что в этот период многие материалы уже характеризуются существенной пластичностью. С целью снижения напряжений, вызываемых торможением усадки, применяют подсыпку между отдельными изделиями из неспекающегося порошка. Снижение скорости подъема температуры в период усадки необходимо и для выравнивания температуры в объеме всей садки. [41]
Кроме того, разные по толщине, конфигурации и расположению элементы отливок остывают и затвердевают не одновременно. Поэтому их усадка получается различной. В то время как в одних частях отливки она будет протекать сравнительно свободно, в других - возникает сопротивление, называемое термическим торможением усадки. [42]
Разные по толщине, конфигурации и расположению, связанные друг с другом элементы отливок, остывают и затвердевают неодновременно. В силу этого их усадка получается различной. В то время как в одних частях отливки она будет протекать более или менее свободно, в других - возникает сопротивление, называемое термическим торможением усадки. В элементах отливки, усадка которых подвержена термическому торможению, также будут иметь место внутренние напряжения, вызывающие деформацию ( коробление) отливок и трещины. Кроме того, усадка часто приводит к образованию в отливках так называемых усадочных раковин. При затвердевании отливок всегда раньше охлаждаются и переходят в твердое состояние наружные поверхности, образуя твердую оболочку. Усадочные раковины возникают, когда при затвердевании какого-либо элемента отливки жидкий еще металл, находящийся внутри образовавшейся оболочки, уменьшаясь в объеме при своем охлаждении, тер яет связь с источником питания и лишается возможности пополнения. [43]
К дефектам этих слитков относятся рассмотренные усадочные раковины в слитках спокойной стали, ликвация, плены на поверхности. При разливке стали и затвердевании образуются также и другие дефекты, ухудшающие качество металла при последующей обработке давлением. К ним относятся осевая рыхлость - скопление мелких усадочных пустот в осевой зоне слитка, она ухудшает макроструктуру прокатанных изделий; заворот корки - образование на поверхности зеркала металла пленки окислов, неметаллических и шлаковых включений, которая потоком металла заносится в его объем; при прокатке в месте заворота корки возникают дефекты - раковины, ухудшающие качество изделий; поперечные и продольные горячие трещины, образующиеся вследствие торможения усадки слитка в изложнице; подкорковые газовые пузыри, возникающие вследствие чрезмерной смазки рабочей поверхности изложниц, приводят к образованию при прокате мелких трещин - волосовин. [44]
Тонкие части отливки охлаждаются быстрее толстых. Поэтому усадка металла в ее массивных элементах происходит позднее. Однако усадка не может протекать свободно, так как ранее остывшие тонкие части отливки вызывают ее торможение. Торможение усадки может происходить также со стороны литейной формы, если на отливке имеются ребра или другие выступающие элементы. В первом случае имеем термическое, во втором - механическое торможение усадки. [45]
Страницы: 1 2 3 4