Cтраница 2
Известно, что наибольшие прочность и плотность шментный камень приобретает только через 9О - 18О сут, т.е. после полной гидратации цементных частиц. В течение указанного времени происходит снижение водопроницаемости цементного камня. [16]
Прочность цементного камня снижается, а водопроницаемость его возрастает, но незначительно, по сравнению с изменением за счет повышения водосодержания. Способ введения бентонита существенно не влияет на прочность и водопроницаемость цементного камня. [17]
Повышенная температуростойкость вяжущих веществ объясняется медленной гидратацией. В начале образуется гидросиликат C-S-H ( II), обеспечивающий хорошие физико-механические свойства камня. Однако при длительном твердении в условиях высоких температур наблюдается кристаллизация двух основных гидросиликатов, обладающих неблагоприятными свойствами, которая сопровождается снижением прочности и повышением газо - и водопроницаемости цементного камня. При больших добавках SiO2 вместо ксонотлита образуется трускоттит. [18]
Повышенная температуростойкость этих вяжущих объясняется медленной гидратацией. В начале образуется гидросиликат C2SH2, обеспечивающий хорошие физико-механические свойства камня. Однако при длительном твердении в условиях высоких температур наблюдается кристаллизация двухосновных гидросиликатов C2SH ( A), C2SH ( B), C2SH ( C), С28Н ( Д), обладающих неблагоприятными свойствами, которая сопровождается снижением прочности и повышением газо - и водопроницаемости цементного камня. В связи с этим для получения температуростойкости цементов необходимо добавлять в материалы, содержащие ( 3 - и у-2 СаО Si02, измельченный кварцевый песок, который, реагируя с этими материалами, образует низкоосновные гидросили-катв. При твердении в условиях высоких температур эти гидросиликаты перекристаллизовываются, проходя последовательно ряд фазовых превращений: 2 СаО Si02 Si02 H20 - - CSH ( B) - - тоберморит - ксонотлит. При больших добавках песка вместо ксонотлита образуется трускоттит. [19]
Для оценки качества тампонажных материалов и их растворов ВНИИКРнефть и ВНИИКАнефтегаз разработаны консестометры КЦ-3, КЦ-4, КЦ-5. Их применение позволяет предотвратить неудачные цементирования скважин вследствие преждевременного загустевания тампонажных растворов. Этими же научно-исследовательскими организациями разработаны приборы для детальных исследований тампонажных материалов: УПЦ-1 - для определения прочности цементного камня; ОЗЦ-1 - для определения ранней прочности цементного камня; ПЦК-1 - для определения прочности цементного камня на изгиб и сжатие; ОЦК-1 - для определения изменений объема тампонажно-го раствора при твердении; УС-1 - для определения сроков схватывания при высоких значениях температуры и давления; УВЦ-1 - для определения водоотдачи тампонажного раствора и водопроницаемости цементного камня. [20]
Во ВНИИКАнефтегазе и ВНИИКРнефти разработан прибор для определения водоотдачи цементных растворов при различных температурах, давлениях и перепадах давления. Он изготовляется на базе автоклава. На этом же приборе определяется водопроницаемость цементного камня через различные сроки твердения. Водоотдача раствора может устанавливаться при его перемешивании и в состоянии относительного покоя. [21]