Быстродействующий тормоз
Cтраница 1
 |
Схема защиты центрифуги от разноса. [1] |
Быстродействующие тормозы для остановки вала ротора могут быть электромагнитными, ленточными или многоколодочными с гидравлическим прижимом. Они должны равномерно и плавно замедлять вращение и не допускать неравномерного нажима или перекоса. [2]
Мощные и быстроходные станки снабжаются быстродействующими тормозами. Тормоза вообще необходимы, чтобы рабочие, экономя время, яе пытались тормозить вращающиеся части непосредственно рукой и не выполняли ручные операции по установке и съему изделий, инструмента, не дождавшись прекращения вращения. [3]
 |
Схема автоматической блокировки центрифуги. [4] |
Каждая центрифуга должна быть оборудована быстродействующим тормозом, устроенным таким образом, чтобы при торможении исключалось появление искры или загорание от трения или удара. [5]
Работа хозяйственных поездов, не оборудованных быстродействующими тормозами, на уклонах от 40 до 60 % о разрешается с применением дополнительного локомотива с соблюдением требований специально разработанных мероприятий. [6]
Шкивы должны быть отбалансированы, подающие вальцы ограждены щитками; быстродействующий тормоз сблокирован с пусковым устройством. [7]
В дробилках и мельницах обязательно устройство надежных, по возможности быстродействующих тормозов. Для уменьшения вибрации, вызываемой движением тяжелых масс, делают массивные фундаменты и применяют демпфирующие устройства. Пусковые устройства располагают таким образом, чтобы оператор имел возможность просматривать все рабочие места и проходы около пускаемой в ход машины. [8]
Моталки для намотки сортового металла в бухты должны быть обеспечены устройством плавного пуска и остановки и быстродействующим тормозом. [9]
Моталки для приемки катанки должны быть механизированы и обеспечены устройствами для улавливания конца катанки и для плавного их пуска и остановки, а также снабжены быстродействующим тормозом. [10]
 |
Транспортировка, укладка, складирование и отгрузка каучука. [11] |
Мешкозашивальная машина ( рис. 9.4) имеет следующие основные узлы: 1) пластинчатый конвейер 4 для приема упакованных в бумажные мешки брикетов и подачи их к швейной головке 3 ( он состоит из двух цепей, насаженных на барабаны, расстояние между центрами которых 2740 мм; высота конвейера 393 мм, скорость 10 7 м / мин); 2) вводящий блок - комплект шкивов с клиновыми ремнями для выправления краев мешка и ввода их в швейную головку; 3) швейную головку 3, установленную на кронштейне и приводимую в действие от электродвигателя ( головка снабжена быстродействующим тормозом и автоматическими ножницами для обрезки нитки); 4) отражатель мешков, представляющий собой плиту, приводимую в действие пневмоцилиндром, и предназначенный для перевода мешка в горизонтальное положение и передачи его на промежуточный конвейер. [12]
 |
Безынерционный сдвоенный отдатчик. [13] |
Отдающее устройство применяется осевого типа и безосевого с пинольным креплением. Пинольные полуоси перемещаются в вертикальном и горизонтальном направлениях, чтобы можно было устанавливать барабаны различного диаметра и ширины. Для подъема и опускания барабанов служит электромеханический подъемный механизм с кнопочным управлением. Горизонтальное перемещение полуосей производится вручную. Во время отдачи провода барабан непрерывно тормозится с помощью управляемого ленточного тормоза. Тормозное усилие регулируется подвижным рычагом. Чтобы при остановке агрегата барабан не раскручивался, предусмотрен механический быстродействующий тормоз с электромагнитом. [14]
Страницы: 1