Cтраница 2
В химической промышленности методом электролиза получают различные продукты; к числу их относятся фтор, хлор, едкий натр, водород высокой степени чистоты, многие окислители, в частности, пероксид водорода. [16]
В химической промышленности методом электролиза получают различные продукты; к числу их относятся фтор, хлор, едкий натр, водород высокой степени чистоты, многие окислители, в частности пероксид водорода, пероксоди-серную кислоту. Развивается электросинтез органических соединений. [17]
В химической промышленности методом электролиза получают различные продукты; к числу их относятся фтор, хлор, едкий натр, водород высокой степени чистоты, многие окислители, в частности, пероксид водорода. [18]
В химической промышленности методом электролиза получаю г различные продукты; к числу их относятся фтор, хлор, едкий нагр, водород высокой степени чистоты, многие окислители, в частности, пероксид водорода. [19]
По сравнению с классическим методом получения водорода ( конверсия метана и СО, метанирование) адсорбционный способ имеет следующие преимущества: получение водорода высокой степени чистоты, меньшее гидравлическое сопротивление системы, снижение себестоимости. [20]
![]() |
Схема установки гидрирования ацетилена при повышенном давлении. [21] |
Схема гидрирования ацетилена в продуктовом потоке этилена отличается от описанных выше только установкой для дозирования водорода. Водород высокой степени чистоты доставляется обычно в баллонах. [22]
Приготовление водородного электрода представляет значительные трудности. Получение водорода высокой степени чистоты связано со значительным усложнением аппаратуры и самого процесса работы. Поэтому на практике чаще применяется более простой каломельный электрод, обладающий устойчивым и отлично воспроизводимым потенциалом. [23]
Для получения водорода чистотой 95 - 98 используются процессы конверсии углеводородов, конверсии СО, отмывки C0j и метанирования остаточного содержания этих окислов. Если необходим водород высокой степени чистоты ( 99, 99), то после стадии конверсии газ поступает на адсорбционную очистку, где из него удаляются практически все примеси. Все три типа установок широко применяются в промышленности. Рассмотрим их более подробно. [24]
Электролизный процесс ограниченно применяют на установках ебольшой производительности; несмотря на большие капиталовложения, они эффективны там, где дешева электроэнергия. Этим мето-ом получают водород высокой степени чистоты. [25]
В работе [39] приводятся данные о проницаемости водорода через силиконовую резину, а в работе [40] указывается метод получения проницаемой для водорода мембраны на основе ацетата целлюлозы. Пока не осуществлено получение водорода высокой степени чистоты с помощью полимерных волокон. Возможности использования полимеров для очистки водорода мало изучены и еще в достаточной мере не выявлены. [26]
Однако эта система все же может понадобиться, если нельзя достать водород высокой степени чистоты. Поэтому ниже дано описание этой системы. [27]
Электролитический способ производства водорода [ но реакции, обратной реакции (16.5) ] уступает по экономическим показателям химическому способу, основанному на паровой конверсии природного газа ( метана) в крупномасштабных установках. Однако он используется с успехом в тех случаях, когда для местных нужд требуются не очень большие количества водорода, а также когда требуется водород высокой степени чистоты. В будущем по мере уменьшения запасов природного газа и по мере роста производства дешевой электроэнергии атомными электростанциями ожидается значительный рост электролитического производства водорода. В водородных электролизерах применяют щелочной раствор электролита. Электролиз ведут при плотности тока 2 - 4 кА / м2 и при напряжении 1 8 - 2 1 В. Расход электроэнергии составляет соответственно 3 5 - 5 кВт - ч на 1 м3 водорода. [28]
![]() |
Характеристика конвертированного газа. [29] |
Из анализа приведенных данных видно, что достигнуты достаточно благоприятные результаты по содержанию в конвертированном газе водорода и окиси углерода. При последующей каталитической конверсии окиси углерода с водяным паром на соответствующем катализаторе может быть получено эквивалентное количество водорода, а после отмывки газа от углекислоты известными способами будет получаться водород высокой степени чистоты для получения азото-водородной смеси. Эта задача не может вызвать сколько-нибудь серьезных технических трудностей. [30]