Cтраница 1
Точки режущей кромки, лежащие на вершине уголков, образуемых соответственно режущей кромкой и боковыми поверхностями стружкоразделительных канавок, являются наименее теплостойкими. Еще более слабым местом является уголок, заканчивающий режущую кромку сектора зуба протяжки прогрессивного резания. На этих уголках износ появляется гораздо раньше, чем в других точках режущей кромки, и достигает очень большого значения. [1]
![]() |
Определение задних углов в различных плоскостях ( а и изменение геометрических параметров при изменении положения инструмента ( б-г. [2] |
Если точка режущей кромки находится в плоскости 0О ( рис. 1.4, б), параллельной основной инструментальной плоскости Р, проходящей через ось О, относительно которой создается главное вращательное движение, то плоскости основная Р и резания Рп - инструментальные и статические совмещаются. [3]
Каждая точка режущей кромки, проходя через ось заготовки и формируя круговую образующую поверхность детали, имеет одинаковые углы а и у. Благодаря этому все точки режущей кромки резца обладают одинаковым углом искажения, равным а -) - у. [4]
Каждая точка режущей кромки, проходя через ось заготовки и формируя круговую образующую поверхность детали, имеет одинаковые углы а и у. Благодаря этому все точки режущей кромки резца обладают одинаковым углом искажения, равным а у. [5]
В точках режущих кромок, у которых величина угла ср близка к нулю, обеспечить минимальную величину заднего угла при рассматриваемой схеме затылования невозможно. [6]
![]() |
Передний и задний утлы сверла.| Изменение переднего угла сверла вдоль режущей кромки.| Поверхности при сверлении. [7] |
В каждой точке режущей кромки передний угол является величиной переменной. [8]
Ниже этой плоскости точки режущей кромки при вращении фрезы отходят от профиля детали и производят только предварительное удаление металла из впадины детали. [9]
![]() |
Схема резания и геометрия отрезного резца при обработке термопластов. [10] |
Эти точки являются более нагруженными точками режущей кромки, они раньше других врезаются в изделие и, следовательно, быстрее изнашиваются. [11]
![]() |
Элементы резания и геометрия срезаемого слоя. [12] |
Подачей s называют путь точки режущей кромки инструмента относительно заготовки в направлении движения подачи за один оборот ( рис. 6.4) либо один ход заготовки или инструмента. Подача в зависимости от технологического метода обработки имеет размерность: мм / об - для точения и сверления; мм / дв. [13]
![]() |
Элементы резания и геометрия срезаемого слоя. [14] |
Подачей s называют путь точки режущей кромки инструмента относительно заготовки в направлении движения подачи за один ход заготовки или инструмента. Подача в зависимости от технологического метода обработки измеряется в мм / об - для точения и сверления; мм / дв. [15]