Cтраница 4
Ширина b зубчатого венца колеса 1 и ширина В шевера 2 не зависят друг от друга; этим способом можно шевинговать колеса практически с любой шириной зубчатого венца стандартным шеве-ром. Точка скрещивания осей колеса и шевера при резании находится постоянно в среднем сечении шевера ( калибрующее сечение), поэтому в этой точке он изнашивается значительно быстрее, чем на краях. [46]
О ] О2 является линией кратчайшего расстояния между осями колес. Oj и О2 - точки скрещивания, они удалены одна от другой на расстоянии осей а OtO2 Плоскости скрещивания, в которых расположены по одной из осей колес и точка скрещивания сопряженной оси, образуют между собой угол о. В зависимости от того, имеет ли место зацепление вблизи линии скрещивания ( левая часть чертежа) или в отдалении от нее ( правая часть чертежа), передачу называют скрещенной винтовой пергдачей или пересекающейся винтовой передачей. [47]
![]() |
Группообразование блоков АЛ и СЛ. [48] |
Поле коммутации содержит два четырехкаскадных блока абонентских АЛ и соединительных СЛ линий. Блоки АЛ и СЛ построены на матричных соединителях с ферридами в точках скрещивания. В системе используются блоки АЛ на 1024 -и на 4096 входов и блоки СЛ на 256 и на 1024 входа. [49]
График оптимизируемой функции представлен на рис. 4.19. Обратим внимание на то, что функция имеет не только глобальный максимум, но и локальные оптимумы. Для нахождения глобального максимума применяется генетический алгоритм с турнирной селекцией в подгруппах по две особи. Размерность популяции равна 21; вероятности скрещивания и мутации составляют, соответственно 0 77 и 0 0077; используется одна точка скрещивания. [50]
О ] О2 является линией кратчайшего расстояния между осями колес. Oj и О2 - точки скрещивания, они удалены одна от другой на расстоянии осей а OtO2 Плоскости скрещивания, в которых расположены по одной из осей колес и точка скрещивания сопряженной оси, образуют между собой угол о. В зависимости от того, имеет ли место зацепление вблизи линии скрещивания ( левая часть чертежа) или в отдалении от нее ( правая часть чертежа), передачу называют скрещенной винтовой пергдачей или пересекающейся винтовой передачей. [51]
![]() |
Схемы методов шевингования. а - параллельное. б - диагональное. в-тангенциальное. г - врезное. [52] |
Угол диагонали 35 - 40 создает оптимальные условия резания и качество обрабатываемой поверхности. При угле диагонали свыше 60 необходимо применять специальный шевер со смещенными зубцами. Угол диагонали менее 25 не рекомендуется. Точка скрещивания осей в процессе резания перемещается по всей ширине шевера, что обеспечивает равномерное изнашивание и повышенную стойкость шевера по сравнению с шевером, применяемым при параллельном шевинговании. [53]
Угол диагонали 35 - 40 создает оптимальные условия резания и качество обрабатываемой поверхности. При угле диагонали свыше 60 необходимо применять специальный шевер со смещенными зубцами. Угол диагонали менее 25 не рекомендуется. Точка скрещивания осей в процессе резания перемещается по всей ширине шевера, что обеспечивает равномерное изнашивание и повышенную стойкость шевера по сравнению с шевером, применяемым при параллельном шевинговании. [54]
С помощью термостата устанавливают температуру рефрактометра 25 0 1 С. Образец помещают между призмами рефрактометра и выдерживают там 1 мин. Компенсатор устанавливают так, чтобы образовалась четкая, почти бесцветная разделительная линия между светлым и темным полями. Затем разделительную линию перемещают в точку скрещивания волосков. Перемещение осуществляют из положения, при котором точка скрещивания находится в светлой части поля. [55]
Положение точки S характеризует поперечный снос фрезы при фрезеровании канавки сверла ( фиг. Оно оказывает большое влияние на профиль фрезы. Перемещая ось оправки фрезы, расположенную под углом 6 к оси сверла, вправо или влево вдоль оси сверла, мы будем получать различные соотношения между величинами отрезков х и у. Расстояния х и у определяют положение канавки сверла относительно точки скрещивания осей S при профилировании фрезы. С уменьшением х ширина фрезы уменьшается, причем участок профиля фрезы, соответствующей режущей кромке сверла, получается более крутым и подверженным повышенному износу из-за малых задних углов на боковых кромках зубьев фрезы. Такая форма фрезы мало пригодна для фрез с затылованными зубьями. [56]
Положение точки S характеризует поперечный снос фрезы при фрезеровании канавки сверла ( фиг. Оно оказывает большое влияние на профиль фрезы. Перемещая ось оправки фрезы, расположенную под утлом 6 к оси сверла, вправо или влево вдоль оси сверла, мы будем получать различные соотношения между величинами отрезков х и у. Расстояния х и у определяют положение канавки сверла относительно точки скрещивания осей S при профилировании фрезы. С уменьшением х ширина фрезы уменьшается, причем участок профиля фрезы, соответствующей режущей кромке сверла, получается более крутым и подверженным повышенному износу из-за малых задних углов на боковых кромках зубьев фрезы. Такая форма фрезы мало пригодла для фрез с затылованными зубьями. [57]
При обычном способе шевингования точка скрещивания осе: шевера и заготовки остается все время в одном и том же месте ni ширине шевера ( фиг. Это приводит к неравномерному из носу шевера. Для того, чтобы обеспечить более равномерный изно по ширине шевера и тем самым удлинить срок его службы, при меняют так называемое диагональное шевингование ( фиг. В этом случае заготовка устанавливается под некоторым углом направлению продольной подачи и точка скрещивания осей в про цессе продольной подачи заготовки все время перемещается п ширине шевера. [58]