Специальный водород

Cтраница 1

Высокая себестоимость специального водорода определяется относительно высоким расходом на его производство исходного сырья и высокой его стоимостью. [1]

В состав нефтехимических предприятий могут быть включены установки гидродеалкилирования толуола, гидрирования бензола в циклогексан, синтеза капролактама из циклогексана и многие другие, потребляющие водород. Но даже при включении таких процессов не возникает необходимости в производстве специального водорода. В то же время возможны дополнительные источники получения водорода, например каталитическое дегидрирование бутана в изобутилен, дегидрирование последнего с получением бутадиена, деалкилирование толуола в присутствии водяного пара. Хотя полученный водородсодержащий газ нуждается в дальнейшей переработке для выделения водорода ( из-за низ кой концентрации в нем Н2), однако в целом нефтехимическое предприятие может иметь от 0 5 до 3 % избыточного водорода на перерабатываемое сырье пиролиза. Последний часто используется только как топливо, но в ряде случаев его можно использовать и в переработке нефти. [2]

Эффективность использования Но каталитического риформинга. [3]

Новые катализаторы, а также проектирование технологических установок с использованием побочного или специального водорода, получаемого по умеренным ценам, сделали эти процессы экономически доступными. [4]

Завод запроектирован по топливной схеме, включающей термокаталитические процессы. Для глубокой переработки высокосернистой арланской нефти предложена, схема, в которой потребление водорода составляет 106 тыс. т / год, из них 20 % удовлетворяются, за счет водорода с каталитического риформинга, 10 % - за счет извлечения Н2 из водородсодержащих газов и 70 % - за счет специального водорода. [5]

Страницы: 1