Нагретый водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Нагретый водород

Cтраница 2


Четвертая группа состоит из турбогенераторов типа ТВМ-300, у которых статор охлаждается маслом, а ротор водой, и турбогенераторов типа ТГВ-500 с непосредственным водяным охлаждением статора и ротора. Сердечник статора ТГВ-500 охлаждается водородом, который нагнетается в зазор и через него в радиальные каналы сердечника вентиляторами, установленными по обоим торцам вала. Нагретый водород охлаждается в газоохладителях, встроенных в корпус генератора.  [16]

К четвертой группе относятся турбогенераторы типов ТВМ-300 и ТВМ-500, у которых статор охлаждается маслом, а ротор - водой: ТГВ-500 и ТГВ-800 с непосредственным охлаждением статора и ротора водой. Сердечник статора этих машин охлаждается водородом, который нагнетается вентиляторами, установленными по обоим торцам вала в зазор и через него в радиальные каналы сердечника. Нагретый водород охлаждается в газоохладителях, встроенных в корпус генератора.  [17]

Осевая циркуляция водорода внутри компенсатора осуществляется двумя вентиляторами пропеллерного типа. Для создания напора лобовые части обмотки статора ограждены диффузорами. Нагретый водород охлаждается, проходя через газоохладители, помещенные в щитах компенсатора.  [18]

Корпус 1 статора сварной конструкции, неразъемный, газонепроницаемый. Разделен на семь отсеков. Через три четных отсека холодный водород поступает в радиальные каналы сердечника статора, а через четыре нечетных нагретый водород уходит в газоохладители. В корпус статора встроены восемь вертикальных газоохладителей, по четыре с каждой стороны. Водород прогоняется через машину двумя вентиляторами 4 пропеллерного типа.  [19]

20 Электродуговой плазменный реактор фирмы Knapsack-Griesheim мощностью 2500 кет на 1 т бензина в 1 ч. [20]

В реакторе ( рис. IV-18) между двумя графитовыми электродами 1 диаметром по 70 мм устанавливается электрическая дуга. Теплонапряжение дугового пространства достигает при этом 2 млн. кет ч / мя. В зону пиролиза 3 поступает низкооктановый бензин. Часть бензина нагретым водородом поднимается вверх до нижней границы дугового пространства, а остальное количество увлекается вниз, обеспечивая тем самым хорошее перемешивание газов. В конце реакционной зоны устанавливается температура 900 - 1100 С, которая затем резко снижается до 200 С вспрыскиванием масла.  [21]

После этого лодочку вдвигают в подготовленную для проведения определения трубку ( примерно на расстоянии 30 мм перед слоем натронной извести) и закрывают трубку резиновой пробкой. Устанавливают снова скорость прохождения водорода 2 пузырька в секунду и начинают нагревать вещество маленьким пламенем, пользуясь при этом муфтой из проволочной сетки. Если в трубке между лодочкой и натронной известью конденсируется жидкость или оседает твердое вещество, их нельзя удалять нагреванием, так как может случиться, что вследствие слишком быстрого образования газа присутствующего водорода может не хватить для полного гидрирования. Во избежание этого надо дать возможность нагретому водороду спокойно увлекать за собой выделившееся вещество. В конце процесса гидрирования лодочку сильно нагревают полным пламенем горелки Бунзена, а затем прокаливают также и слой натронной извести, чтобы удалить осевшие в нем следы исследуемого вещества. Весь процесс гидрирования продолжается 20 мин.  [22]

23 Схема циркуляции водорода в турбогенераторе серии ТВ2 с вертикальным расположением газоохладителей. [23]

Турбогенераторы серии ТВ имеют продольно-горизонтальное расположение газоохладителей в корпусе статора и вентиляторы центробежного типа, установленные на валу ротора. Достоинством схемы с продольным расположением газоохладителей является ее высокая надежность. При выходе из строя даже двух секций из шести нагретый водород, прошедший через неработающую секцию, смешивается с холодным газом, что приводит к некоторому повышению его температуры. Турбогенератор может продолжать работу, но с уменьшенной мощностью.  [24]

На стенках сосудов происходит не только обрыв цепных реакций, но и их зарождение. Пропуская водород, содержащий примеси кислорода, через платинированный асбест, можно получить атомы водорода. Стекло при высоких температурах химически адсорбирует водород [46], причем, вероятно, в виде атомов, которые могут обладать повышенной реакционной способностью в горючих газовых смесях. Влияние поверхностей на цепные процессы такого рода было продемонстрировано Альеа и Габером, которые показали, что два сталкивающихся между собой потока нагретого водорода и кислорода не воспламеняются до тех пор, пока в место слияния струн не будет введен кварцевый стержень. После этого взрыв происходит немедленно.  [25]

26 Технологическая схема охлаждения, очистки и компримиро-вания водорода. [26]

Далее водород идет в скруббер 9, орошаемый водой. Для этого после скруббера 9 устанавливают башни с твердым адсорбентом, который поглощает пары воды. Потребителям в этом случае передают водород сухой газодувкой типа Егера. Адсорбент периодически регенерируют нагретым водородом, который после этого направляют в начало технологической схемы осушки и охлаждения водорода.  [27]

Указывалось также, что на холоду адсорбция газа может представлять собой лишь свободное аккумулирование на поверхности металла, легко обратимое при увеличении температуры и снижении давления. При более высоких температурах такое аккумулирование может приобрести более стабильный, необратимый характер, плохо поддающийся воздействию при изменении температуры и давления. Присутствие кислорода или водорода может вызвать поверхностную активацию металла. Газ может быть в атомном состоянии, in sta-tu nascendi, в мета стабильно и форме, в виде протона или иона. Повидимому силы сродства у двухатомных молекул газа, которые обусловливают нормальное положение цепи, нарушаются; поэтому часть газа, адсорбированного на поверхности, присутствует в активной атомной форме, тем самым активируя эту поверхность. Активация восстановлением может быть-осуществлена путем проведения солей металлов, осажденных на носителе, через зону нагретого водорода и зону концентрированного газа. Эти зоны располагаются одна под другой или так, что катализатор проходит через них по взаимно противоположным направлениям.  [28]



Страницы:      1    2