Критическая точка - сталь
Cтраница 2
Если температура пайки превосходит критические точки стали, то при сравнительно быстром охлаждении после пайки возможна закалка паяемого участка и образование трещин. [16]
Интервал 10 С включает критические точки стали с химсоставами по верхнему и нижнему пределам легирования. [17]
Для нас имеют значения две критические точки стали, так называемые нижняя и верхняя. Нижняя критическая точка обозначает температуру, при которой начинается перестройка кристаллической решетки, а верхняя критическая точка - температуру, при которой заканчивается перестройка кристаллической решетки. Нижняя критическая точка обозначается Act и для сталей соответствует температуре 723 С, верхняя - обозначается АСЗ и для котельных сталей соответствует температуре в пределах от 723 до 906 С, в зависимости от химического состава стали. [18]
Необходимо отметить, что изучением критических точек стали и соответствующих им превращений структуры Чернов занимался задолго до изобретения пирометра и металлографического микроскопа. [19]
 |
Разрез тройной диаграммы. [20] |
В связи с этим важно знать критические точки стали для выбора режима предварительной и последующей термической обработки швов. [21]
Как влияют легирующие элементы на положение критических точек стали. [22]
Легирующие элементы в стали изменяют положение критических точек стали, изменяют величину критической скорости закалки и влияют на образование и устойчивость карбидов в стали. [23]
В зависимости от содержания углерода и других элементов критические точки стали 15ХСНД следующие: Acl 710 - 750 С; Лс3 870 - 900 С; Arl 620 - 680 С и Аг3 780 - 825 С. [24]
Температуру нагрева при термической обработке устанавливают с учетом критических точек стали и назначения термической обработки. [25]
Для установления температурного режима термической обработки необходимо знать положение критических точек стали данного химического состава при нагреве и охлаждении. [26]
 |
Распреде-иение углерода в процессе превращения Я А при температуре 7i.| Положение точек Ci и Ci на диаграмме Fe-С. [27] |
Изучение процессов образования аустенита при нагреве было начато Д. К. Черновым [1], открывшим критические точки стали. [28]
В ряде случаев это воздействие проводится в условиях, когда температура нагрева превышает критические точки стали. При последующем охлаждении формируется микроструктура, морфология которой зависит от скорости охлаждения и температуры нагрева. [29]
При содержании в стали одновременно двух и более легирующих элементов, влияющих на критические точки стали в одном и том же направлении, обычно критические точки оказываются соответственно пониженными или повышенными больше, чем в результате воздействия только одного из присутствующих элементов. В случае содержания в стали элементов с противоположным влиянием на критические точки конечный эффект может быть различным и зависит от количественного соотношения элементов. [30]
Страницы: 1 2 3 4