Cтраница 3
Такая структура свидетельствует о перегреве металла выше верхней критической точки АСЯ. [31]
![]() |
Зависимость верхних критических температур смешения растворителей и углеводородов от молярного состава критических точек.| Верхние критические температуры смешения. [32] |
В табл. 2.6 представлены данные по верхним критическим точкам смешения для различных смесей. [33]
Высокий отжиг стали производится при температурах вьпш верхней критической точки, с такой выдержкой, чтобы произошла полная рекристаллизация зерен. [34]
Нормализация производится путем нагрева стали до температуры выше верхней критической точки на 30 - 50 С, выдержки при этой температуре и, в отличие от полного отжига, охлаждения на спокойном воздухе. [35]
Нормализацией называется равномерный нагрев по температуры несколько выше верхней критической точки ( выше температур кривой GS, см. фиг. [36]
При нагревании, например, железоуглеродистого сплава выше верхней критической точки он переходит в состояние твердого раствора - аустенита; при охлаждении этого твердого раствора в нем происходит новая кристаллизация, которая, в зависимости от режима охлаждения, может вызвать изменение структуры и свойств сплава по сравнению с первоначальным. Наличие аллотропических модификаций железа является одним из факторов, обусловливающих возможность термической обработки железоуглеродистых сплавов. [37]
![]() |
Схематическая фазовая диаграмма системы пропан вода при давлении ниже критического давления пропана. [38] |
На рис. 5.20 д показана система с верхней критической точкой растворения, а на рис. 5.20 е - с нижней критической точкой растворения, системы, приведенные на рис. 5.20 а и в, имеют и верхнюю и нижнюю критические точки растворения. На рис. 5.20 с) двухфазная зона имеет форму петли. При температурах ниже верхней КТР может происходить испарение, а при температурах ниже нижней КТР - кристаллизация. Необычным образом ведет себя система сера бензол ( рис. 5.20 6), у которой верхняя КТР ниже чем нижняя КТР. [39]
![]() |
Схематическая фазовая диаграмма системы пропан вода при давлении ниже критического давления пропана. [40] |
На рис. 5.20 д показана система с верхней критической точкой растворения, а на рис. 5.20 е - с нижней критической точкой растворения, системы, приведенные на рис. 5.20 д и в, имеют и верхнюю и нижнюю критические точки растворения. На рис. 5.20 д двухфазная зона имеет форму петли. При температурах ниже верхней КТР может происходить испарение, а при температурах ниже нижней КТР - кристаллизация. Необычным образом ведет себя система сера бензол ( рис. 5.20 6), у которой верхняя КТР ниже чем нижняя КТР. [41]
Нормализацией называется нагрев стали на 30 - 50 выше верхней критической точки ( см. фиг. В зависимости от содержания в стали углерода структура и механические свойства после нормализации получаются различными. При нормализации малоуглеродистых сталей ( до 0 3 % С) в связи с тем, что при охлаждении на воздухе не происходит существенного смещения критической точки Агг, структура, так же как и после отжига, получается феррито-перлитная, но более мелкозернистая, и поэтому нормализованная сталь характеризуется несколько большей прочностью и меньшей пластичностью по сравнению с отожженной сталью. [42]
![]() |
Температуры нагрева для различных видов термической обработки. [43] |
Диффузионный отжиг ( гомогенизация) характеризуется нагревом значительно выше верхней критической точки ( до 1100 - 1150) с длительной выдержкой ( несколько десятков часов) при этой температуре и последующим медленным охлаждением. Применяется для выравнивания химической неоднородности сплава путем диффузии в крупных фасонных стальных отливках и слитках, главным образом из легированной стали. Для размельчения выросших при этом зерен необходим последующий нормальный отжиг. [44]
Нормализация-нагрев материала до температуры, незначительно превышающей температуру верхней критической точки стали, выдержка и постепенное охлаждение на воздухе или вместе с печью. Нормализации подвергают качественные углеродистые и легированные стали, а также заготовки из стального литья. Она снимает литейные напряжения и наклеп ( после ковки или штамповки) и обеспечивает получение равномерной структуры материала по всему объему заготовки. [45]