Cтраница 2
Точность описанных выше весовых дозаторов при мелкозернистых сыпучих материалах достигает 1 %, причем большая точность получается при малых скоростях и больших нагрузках на транспортерную ленту. [16]
Точность, с которой можно определить искомую частоту, зависит от измерительных приборов. [17]
Точность этих и других данных удобно интерпретировать с помощью разработанных нами окружностей средних квадратических отклонений СКО ( Шеховцов Г.А. Геометрическая интерпретация точности геодезической съемки подкрановых путей электронными тахеометрами / / Тез. [18]
Точность, с какой должны строить изображения на технических чертежах, зависит от ряда факторов. [19]
Точность этого способа изготовления колес невысока из-за возможного искажения профиля фрезы, неточности установки заготовки и инструмента и неточности деления. [20]
Точность, достигаемая при электроимпульсной обработке, может быть определена исходя из суммарной погрешности горизонтальных размеров. [21]
![]() |
Схема светофорного прибора для контроля поковок. [22] |
Точность и стабильность измерений приборов находится в пределах 0 05 мм. [23]
Точность получаемых на детали размеров зависит от величины погрешностей, вносимых на каждом из трех этапов настройки системы СПИД. На универсальных металлорежущих станках функции управления и контроля технологического процесса выполняет рабочий. Он устанавливает и фиксирует на станке деталь, устанавливает в требуемое относительное положение рабочие органы станка, задает им необходимую скорость относительных перемещений. В процессе обработки рабочий осуществляет постоянный контроль за ходом технологического процесса, получая при этом дополнительную информацию. Он измеряет получаемые точностные показатели детали, сравнивает их с техническими требованиями и, в случае необходимости, производит соответствующую размерную поднастройку, переключение режимов резания или замену режущего инструмента. Таким образом, если при настройке универсальных станков точность выполнения каждого этапа контролирует рабочий, то в процессе автоматической перенастройки программных станков контроль отсутствует, так как цикл перенастройки и обработки происходит без непосредственного участия человека. Точность выполнения, каждого из трех этапов настройки зависит от большого количества различных факторов. Учесть аналитическим путем количество факторов, определяющих точность при автоматической перенастройке, не представляется возможным. Поэтому ставится задача создания самоподнастраивающихся станков-автоматов способных система - тически следить за точностью технологического процесса и при необходимости автоматически производить соответствующую поднастройку. [24]
Точность, с которой изготавливаются детали для различных машин, определяется классом точности. [25]
Точность, с которой изготавливаются детали для различных машин, определяется классом. [26]
Точность переменная; может быть очень низкой из-за переменной систематической ошибки ( при наличии в смеси компонентов, которые не были приняты в расчет) и из-за неправильных калибровочных коэффициентов. [27]
Точность зависит от воспроизводимости ввода пробы и для газов может быть очень высокой. [28]
Точность по высоте деталей с фланцем зависит от точности изготовления рабочих частей штампа и точности проката материала. [29]
Точность, надежность механизмов и машин непосредственно зависят от качества обработки поверхностей составляющих их деталей и узлов. [30]