Точность - изготовление - режущий инструмент
Cтраница 1
Точность изготовления режущего инструмента тесно связана с точностью обрабатываемых заготовок. Так, неправильно изготовленный фасонный резец полностью переносит неточность своей формы на обрабатываемую заготовку. Неправильно заправленный профиль шлифовального круга дает такое же искажение на шлифуемом профиле заготовки. [1]
Точность обработки непосредственно связана с точностью изготовления режущего инструмента. [2]
Большое влияние на точность обработки оказывает точность изготовления режущих инструментов и их износ в процессе резания. Несмотря на жесткие допуски изготовления инструментов, их погрешности во многих случаях переносятся на обрабатываемую деталь, особенно при работе мерным и фасонным инструментом. [3]
Точность нарезания резьбы зависит не только от точности изготовления режущего инструмента, но и от режима резания, смазки, жесткости крепления, свойств обрабатываемого металла. Поэтому на основные элементы резьб: шаг, профиль, наружный средний и внутренний диаметры установлены допуски. [4]
Точность обработки профилей зубьев колес в передаче Новикова зависит от точности изготовления режущего инструмента и его установки на станке при нарезании зубчатых колес. [5]
На точность обработки существенно влияет правильность установки самого станка, так как отклонение от геометрической точности станка приводит к погрешности обработки. Точность обработки зависит также от точности изготовления режущего инструмента, которая в процессе эксплуатации снижается ввиду износа, искажающего как форму, так и размеры инструмента. [6]
На точность обработки существенно влияет правильность установки самого станка, так как при неправильной установке может иметь место прогиб и извернутость станины. Точность обработки зависит также от точности изготовления режущего инструмента, которая в процессе эксплуатации снижается ввиду износа, искажающего как форму, так и размеры инструмента. [7]
На точность обработки существенно влияет правильность установки самого станка, так как отклонение от геометрической точности станка приводит к погрешности обработки. Точность обработки зависит также от точности изготовления режущего инструмента, которая в процессе эксплуатации снижается ввиду износа, искажающего как форму, так и размеры инструмента. [8]
На точность обработки существенно влияет правильность установки самого станка, так как отклонение от геометрической точности станка приводит к возникновению погрешностей обработки. Точность обработки зависит также от точности изготовления режущего инструмента. Однако в процессе эксплуатации точность изготовления режущего инструмента снижается ввиду износа, искажающего как форму, так и размеры инструмента. [9]
 |
Погрешности установочных и измерительных баз. [10] |
От состояния режущего инструмента в процессе обработки также могут возникнуть различные погрешности размеров и форм детали. Точность изготовления режущего инструмента тесно связана с точностью обрабатываемых заготовок. Так, неправильно изготовленный фасонный резец полностью переносит неточность своей формы на обрабатываемую заготовку. Искажение профиля шлифовального круга дает такое же искажение на шлифуемом профиле заготовки. [11]
 |
Виды деформаций обрабатываемых заготовок при различных методах крепления. [12] |
От состояния режущего инструмента в процессе обработки также могут возникнуть различные погрешности размеров и форм детали. Точность изготовления режущего инструмента тесно связана с точностью обрабатываемых заготовок. Так, неправильно изготовленный фасонный резец полностью переносит неточность своей формы на обрабатываемую заготовку. Неправильно заправленный профиль шлифовального крута дает такое же искажение на шлифуемом профиле заготовки. [13]
На точность обработки существенно влияет правильность установки самого станка, так как отклонение от геометрической точности станка приводит к возникновению погрешностей обработки. Точность обработки зависит также от точности изготовления режущего инструмента. Однако в процессе эксплуатации точность изготовления режущего инструмента снижается ввиду износа, искажающего как форму, так и размеры инструмента. [14]
Изготовление инструмента осуществляется с высокой точностью, но режущий инструмент имеет значительный износ в процессе его работы. Обычно точность обработки связана с точностью изготовления режущего инструмента. Допуски на изготовление инструмента регламентируются ГОСТом. Существенно сказывается точность изготовления инструмента на точности обработки при работе мерным или профильным инструментом. Имеются инструменты, которые являются одновременно мерными и фасонными, например протяжки, фасонные развертки и др. В процессе обработки деталей режущий инструмент изнашивается по режущим кромкам и постепенно изменяет свою форму и размеры, но еще более значительные изменения претерпевает инструмент при заточках, особенно остроконечный инструмент. Инструмент изнашивается как по передней, так и по задней грани режущей кромки. Износ резца по передней грани существенно влияет на чистоту обработки и снижает прочность инструмента, но на точность обработки он влияет меньше, чем износ по задней грани. Износ инструмента характеризуется укорочением его в нормальном направлении к обрабатываемой поверхности, что ведет к изменению положения режущей кромки инструмента относительно базовой поверхности и изменению размера и формы обрабатываемой поверхности. Особое влияние на износ инструмента оказывает скорость резания. Подача и глубина резания в меньшей степени влияют на износ инструмента. Экспериментальные данные показывают, что подача больше влияет на износ резца, чем глубина резания. Кроме того, на износ инструмента влияет его конструкция, в частности большое влияние оказывает задний угол а. Увеличение угла а от 8 до 12 способствует повышению размерного износа инструмента. Износ резца по задней грани в натуральную величину переносится на обрабатываемую поверхность, снижая точность обработки. [15]
Страницы: 1 2