Cтраница 2
![]() |
Различные типы оправок для статической балансировки.| Схема к методу точного статического уравновешивания. [16] |
Для деталей, имеющих цилиндрическое отверстие, в тех случаях, когда уравновешивание должно быть произведено с особой точностью, используют оправки ( рис. 83, б), посадочное место которых представляет собой цилиндр с незначительной конусностью. Разница между диаметрами d ] и di оправки не должна превышать двойного допуска на точность изготовления отверстия детали. [17]
![]() |
Схема установки многогранной пластинки в корпусе резца. [18] |
На рис. 136 представлен резец с шестигранной пластинкой. Последний имеет бочкообразную форму верхней части и насеченную гижнюю часть, что повышает надежность закрепления пластинки и снижает требование к точности изготовления отверстия в державке под запрессовку штифта. Сменная подкладка 2 из твердого сплава имеет отверстие с конической поверхностью, получаемой при прессовании подкладки. Закрепляется она в гнезде державки штифтом 4, для чего последний имеет конический участок головки. [19]
На рис. 75 дан пример закрытого кондуктора для сверления двух отверстий в планке. Кондукторные направляющие втулки 4 и 6 изготовляются из инструментальной стали, закаливаются и шлифуются. Точность изготовления втулок должна быть выше точности изготовления отверстий 9 и 10 обрабатываемой детали. [20]
Механическая обработка отверстий под зубки включает сверление, зенкерование и развертывание, производимые на различных этапах химико-термической обработки шарошек. В лабораторных условиях была исследована возможность повышения точности изготовления отверстий введением дополнительного - получистового развертывания. Анализ размеров изготовленных образцов показал, что это лишь незначительно увеличивает точность изготовления отверстия: так, если в существующем технологическом процессе распределение размеров отверстия, измеренных по цементованному слою, составляет 24 - 138 мкм, то после дополнительного получистового развертывания - 51 - ПО мкм. Причина такого результата в том, что развертывание отверстий выполняется инструментом со значительно уменьшенной по сравнению с обычной заходной частью. Увеличивается биение инструмента относительно оси отверстия, что приводит к разбросу окончательных диаметральных размеров. [21]