Точность - изготовление - элемент
Cтраница 1
Точность изготовления элементов и методы испытания соединений указаны в рекомендуемом приложении. [1]
Повышение точности изготовления элементов зубчатой передачи увеличивает передаваемую мощность. [2]
Погрешности преобразования связаны с точностью изготовления элементов кинематической цепи, зазорами в передачах и нелинейными искажениями. Погрешность перемещения рулонного носителя определяется погрешностями звеньев кинематической цели редуктора, состоящей из шестерен Z ( 20, Z290, Z375, муфты и транспортного валика, имеющего по девять штырей с каждой стороны. Первичной ошибкой двигателя в пределах одного шага является разброс угла поворота ротора при останове двигателя. Эта величина может достигать 30 при шеститактной схеме управления и 15 - при двенадцатитактной схеме. [3]
 |
Типовые конструкции зубчатых венцов червячных колес. [4] |
На работоспособность червячной передачи существенно влияет точность изготовления элементов передачи и точность ее монтажа. [5]
 |
Мембранный двигатель с управлением игольчатым клапаном. [6] |
Достоинством пневмоприводов являются менее жесткие требования к точности изготовления элементов, чем для гидропривода. В пневмоприводе допускается небольшая утечка воздуха в атмосферу. Устройства пневмопривода удобны при использовании на объектах кратковременного или разового действия, на которых источником энергии служат баллоны, аккумулирующие сжатый воздух или газ. [7]
При склеивании слоистых конструкций устанавливаются жесткие допуски на точность изготовления элементов конструкции. [8]
Наибольшая прочность клеевых соединении деревянных деталей достигается при точности изготовления элементов соединения ( толщина и ширина гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0 3 мм. [9]
На структурном уровне, когда еще неизвестны требования к точности изготовления элементов, ТЭТ 4 учтем следующим образом. [10]
Ограничение зазоров в передаче достигается либо за счет повышения точности изготовления элементов кинематических пар, либо за счет предельных регулировок относительного расположения элементов пар. [11]
При испытании станка на точность, во-первых, проверяют точность работы отдельных механизмов или точность изготовления элементов станка безотносительно к другим его узлам и элементам. Сюда относится точность вращения ( биение) шпинделей, прямолинейность или плоскостность направляющих или поверхностей столов, прямолинейность перемещения суппорта или стола, точность ходового винта станка и др. Во-вторых, проверяют правильность взаимного положения и движения узлов и элементов станка. К этим проверкам относится параллельность или перпендикулярность основных направляющих или поверхностей столов и осей шпинделей, например параллельность оси шпинделя токарного станка и направляющих суппорта или перпендикулярность сси шпинделя координатно-расточного станка плоскости его стола. Сюда же относятся соосность или параллельность шпинделей, например параллельность шпинделя изделия и шлифовального шпинделя во внутришлифовальных станках или соосность шпинделя токарного станка и пиноли задней бабки. [12]
Методические погрешности обусловлены несовершенством выбранного метода измерений, а инструментальные погрешности - несовершенством материалов, конструкции и точности изготовления элемента. [13]
Результаты вычислений аналогового ВУ получаются в виде определенных значений выходных напряжений или токов и точность их зависит от точности изготовления элементов решающей схемы. Поэтому предельная точность работы ВУ непрерывного действия в настоящее время не превосходит 0 1 - 0 01 % от максимального значения выходной величины и дальнейшее ее увеличение связано со значительными техническими трудностями. [14]
 |
Чертеж кулачка шпиндельной бабки. [15] |
Страницы: 1 2 3