Cтраница 2
Точность изготовления деталей определяется рядом факторов. Основными из них являются следующие: геометрическая, в том числе кинематическая, точность системы СПИД ( станок-приспособление - инструмент-деталь); температурные деформации системы; технологическая жесткость, характеризующая деформации системы под нагрузкой; устойчивость системы при установке, перемещениях узлов станка и при обработке; вынужденные колебания; размерный износ инструмента. Всеми этими факторами, кроме геометрической точности станка, можно частично управлять за счет изменения режимов обработки. Точность станка, зависящая от конструкции, качества изготовления и сборки его, является постоянной для данного станка и оказывает существенное влияние на точность обработки. [16]
Точность изготовления деталей из листовых пластмасс способами объемного формования определяется технологическими особенностями, вызывающими анизотропию свойств, в том числе плотности, усадки, точности. [17]
Точность изготовления деталей из стеклопластиков зависит от метода формования. Каждый из этих процессов является самостоятельным источником производственных погрешностей, которые соответственно можно разделить на две категории: структурные погрешности и дефекты: геометрические погрешности. [18]
Точность изготовления деталей при механической обработке зависит от большого числа факторов, к основным из которых следует отнести точность изготовления технологической оснастки, режущего инструмента, состояние станочного оборудования, режимы и условия резания, погрешность измерения деталей, квалификацию рабочего и пр. [19]
Точность изготовления детали задается обычно двумя предельными размерами ( наибольшим и наименьшим), значения которых зависят от типа посадки и габаритов детали. [20]
Точность изготовления детали определяют путем измерения размеров. Степень точности измерений зависит от точности и чувствительности измерительного инструмента, принятого метода измерения и квалификации рабочего. [21]
Точность изготовления деталей зависит от точности изготовления копира. Погрешность копирования самой следящей системы не превышает 0 02 мм. [22]
![]() |
Допуски по диаметру цилиндрических полых деталей без фланца, в / о от диаметра. [23] |
Точность изготовления деталей, полученных операциями объемной штамповки ( чеканка, осадка, калибровка, холодное выдавливание и Др -) приведена в гл. [24]
Точность изготовления деталей из слоистых пластиков значительно ниже, чем при вырубке деталей из металла, что объясняется спружиниванием материала при вырубке. С увеличением толщины материала точность вырубки понижается. Предельная толщина материала для изготовления деталей методом штампования составляет не более 3 0 мм для гетинакса и 6 5 мм для текстолита. [25]
Точность изготовления деталей передачи выбирается в зависимости от назначения ШВП. [26]
Точность изготовления деталей штампов и пресс-форм и шероховатость их поверхности определяют качество штампуемых и изготовляемых прессованием и литьем деталей. Поэтому требования к точности и качеству поверхности при изготовлении штампов и пресс-форм являются повышенными по сравнению с аналогичными требованиями к деталям машин и приборов. [27]
Точность изготовления деталей штампов связана с точностью, предъявляемой к детали, для которой предназначен штамп. Поэтому вопросы точности рассматриваются в каждом случае, исходя из назначения детали штампа и заданной точности штампуемой детали. [28]
Наиболее экономичная точность изготовления деталей из пластмасс лежит в пределах 7 - 8-го класса. В случае необходимости можно получить точность участков деталей и самих деталей по 4-му и даже 3-му классу точности, но это приводит к усложнению конструкции пресс-формы, повышению ее стойкости и увеличению брака деталей, особенно при нестабильности усадки материала. [29]
На точность изготовления детали влияют также ее форма и геометрические размеры ( чем больше размеры и сложнее форма, тем больше абсолютная величина погрешности штамповки), состояние оборудования и инструмента. [30]