Cтраница 1
Точность изготовления отдельных деталей и сборочных узлов горелок назначается исходя из технической целесообразности и возможности изготовления. Степень точности определяется допусками на размеры, указанными в чертежах. [1]
![]() |
Линзовый узел с устройством кольцевого инициирования детонации. устройства. [2] |
Зависимость глубины пробития от точности изготовления отдельных деталей и сборки конструкции обусловлена тем, что технологические погрешности, появление которых неизбежно в условиях производства, непосредственно влияют на симметрию процесса обжатия КО при взрыве заряда ВВ и, соответственно, на симметрию формирования и движения кумулятивной струи. [3]
С каждым годом увеличивается точность изготовления отдельных деталей и узлов изделий. В настоящее время около половины изделий машиностроения и особенно приборостроения выпускается с конструк ционными элементами 2 - 3-го классов точности. При этом большое значение приобретает определение толщины покрытия, как основного фактора, обеспечивающего надежность работы и коррозионную стойкость изделий. [4]
Однотипные приспособления для сборки в условиях заводов изготовляются обычно в небольших количествах 1, поэтому чрезмерное повышение точности изготовления отдельных деталей с целью обеспечения лучшей их собираемости часто экономически не оправдывается. [5]
Основной источник шума на улицах - это движущийся транспорт, особенно грузовые автомобили большой грузоподъемности, поэтому шумовая характеристика автомобиля служит важным критерием его конструктивного совершенства, точности изготовления отдельных деталей и качества сборки основных узлов и агрегатов. [6]
Классы точности изготовления отдельных деталей и узлов УСП были установлены как в целях сборности всех элементов, так и для получения точности приспособления в целом. При сборке и сочленении таких элементов какой-либо доработки и пригонки их совершенно не требуется, что в практике изготовления специальных неразборных приспособлений не обычное явление. [7]
БУДНИМ из главных параметров, обеспечивающих высокое качество и длительный срок службы машин, является точность их изготовления. Повышение точности изготовления отдельных деталей машины позволяет повысить не только рабочие скорости этих деталей, но и удельные нагрузки, воспринимаемые ими. Точность изготовления ( обработки) деталей в машиностроении является относительным понятием, так как точность всякой реальной детали оценивается степенью соответствия этой детали идеальной. Точность реальной детали можно оценить по отдельным ее элементам, а именно: точность формы, точность размеров отдельных участков детали, точность взаимного расположения поверхностей, образующих контур детали; эти составляющие точности приводят на чертеже детали. Точность изготовления детали зависит от комплекса технологических процессов, применяемых в данном производстве. Повышение точности изготовления заготовок позволяет снизить припуски на обработку, что определяет структуру процесса обработки и снижает его стоимость, снижает объем сборочных работ. При изготовлении детали на свободные размеры устанавливаются технологические допуски. [8]
При серийном и массовом производстве приборов, аппаратов и машин правильный выбор допуска имеет очень большое значение. Допуски определяют точность изготовления отдельных деталей, сборки узлов и изделия в целом. Несоответствие между допусками и заданными техническими условиями, определяющими требующуюся точность изделия, приводит или к излишнему ужесточению допусков на детали, или к применению различных пригонок и доделок при сборке. И то, и другое требует более высокой квалификации рабочих, удлиняет производственный цикл, удорожает изделие, сокращает производственную мощность предприятия. Отсюда ясно то большое значение, которое имеет правильный расчет допусков для получения соответствия между ними и техническими условиями на изделия в целом. [9]
Под точностью в технологии машиностроения понимается степень соответствия производимых изделий их заранее установленным параметрам. Она в большей мере определяется точностью изготовления отдельных деталей и сборочных единиц. [10]
Точность общей сборки зависит не только от тщательности ее выполнения, она зависит, прежде всего, от точности изготовления отдельных деталей и точности сборки узлов, подгрупп и групп, входящих в изделие в целом. [11]
Количество деталей, из которых состоит современная бумагоделательная машина, достигает 100 - 300 тыс. ( не считая болтов и гаек), а общее число валов, валиков и сушильных цилиндров достигает 400 - 500 единиц. Вес их колеблется от нескольких сот килограммов до 70 - 100 т, а длина валов, определяемая шириной вырабатываемого бумажного полотна, достигает 10000 - 12000 мм и более. От качества и точности изготовления отдельных деталей и точности сборки из них узлов зависят сроки освоения машины после монтажа, высокая надежность ее в работе и качество вырабатываемой бумаги. [12]