Cтраница 2
Особенностью прессования является точность изделий ( выше, чем у прокатки), исключение отделочных операций и высокая производительность. [16]
Когда говорят о точности изделия, имеют в виду допустимые отклонения от номинальных размеров и формы, при которых изделие может считаться удовлетворяющим заданным условиям и годным. Отсюда возникает понятие о допуске, о классе точности и о взаимозаменяемости деталей. [17]
За последнее время точность изделий машиностроительного производства заметно возросла. [18]
Основной причиной отклонения точности изделия от заданных размеров и формы является износ инструмента. При обнаружении недопустимого износа инструмента машина должна быть остановлена для его заточки или замены. При современных больших рабочих скоростях останов машины должен быть автоматизирован, так как при ручном останове, который не может быть достаточно быстрым, число бракованных изделий окажется недопустимо большим. [19]
В основе оценок точности изделий лежат измерения, поэтому необходим свод определенных правил и аппарат обработки результатов измерений. Этими вопросами занимается математическая статистика. [20]
В качестве метода повышения точности изделия может быть использован местный неравномерный по толщине заготовки нагрев. Такой нагрев может быть вызван кратковременным соприкосновением горячего пуансона с заготовкой, имеющей комнатную температуру, использованием высокочастотного нагрева или каким-либо другим способом, обеспечивающим градиент температуры по толщине заготовки. [21]
Благодаря незначительному слою снимаемого металла точность изделий после обработки практически не изменяется и целиком определяется точностью выполнения предыдущих операций. [22]
Точность измерительных средств должна соответствовать точности изделий и быть несколько выше. Так, литые, кованые и штампованные изделия контролируют кронциркулем, нутромером и линейкой. Грубообрабо -, тайные поверхности не следует контролировать точными инструментами, так как измерительные поверхности этих инструментов будут быстро изнашиваться. [23]
Целью окончательного контроля является оценка соответствия точности изделия требованиям, определяемым его назначением. [24]
Целью приемочного контроля является оценка соответствия точности изделия требованиям, определяемым его назначением, и сортировка изделий на годные и бракованные. [25]
![]() |
Структурная схема определения спектральной плотности выходных сигналов РЭА.| Структурная схема определения среднего значения выходных сигналов РЭА. [26] |
Поэтому рассмотрим инженерные методы решения задач о точности изделий и точности процесса сборки. [27]
![]() |
Схемы размерных цепей. [28] |
Когда решается задача измерения величин, характеризующих точность изделия, используют измерительные размерные цепи, звеньями которых являются размеры системы измерительное средство - измеряемая деталь. [29]
В системе ИСО понятие квалитет характеризует степень точности изделия независимо от характера посадок и распространяется не только на сопрягаемые размеры валов и отверстий, но также на разкеры концевых мер длины, калибров и на несопрягаемые размеры деталей. [30]