Cтраница 1
![]() |
Базовые поверхности рейки. [1] |
Точность цилиндрических зубчатых колес, входящих в реечные передачи, устанавливается стандартами на допуски цилиндрических зубчатых передач. Степень точности колес реечных передач не должна быть грубее степени точности реек. [2]
Показатели точности цилиндрических зубчатых колес для всех четырех групп разделены согласно ГОСТу на комплексные и поэлементные. [3]
Как обозначается точность цилиндрических зубчатых колес и передач. [4]
Условное обозначение точности цилиндрических зубчатых колес и передач включает степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора. [5]
![]() |
Параметры зубчатого колеса. [6] |
Условное обозначение точности цилиндрических зубчатых колес и передач включает сокращенное слово степень Ст, номер степени по нормам кинематической точности колес, номер Степени по нормам плавности работы колес, номер степени точности по нормам контакта зубьев, вид сопряжения и номер стандарта. [7]
Средства контроля точности цилиндрических зубчатых колес и передач, выпускаемые в СССР, приведены в табл. а. [8]
Сколько установлено степеней точности цилиндрических зубчатых колес и передач. [9]
Основным методом производственного контроля точности цилиндрических зубчатых колес является комплексная проверка их в двухпрофильном зацеплении с точными измерительными колесами, которая проводится на несложных приспособлениях. Принципиальная схема подобного приспособления приведена на фиг. [10]
Согласно ГОСТ 1643 - 56 точность цилиндрических зубчатых колес характеризуется тремя показателями: кинематической точностью, плавностью работы и контактом зубьев. [11]
Условное обозначение точности зубчатой рейки также аналогично обозначению точности цилиндрического зубчатого колеса. [12]
Для редуктор-ных конических зубчатых передач надо, как правило, назначать 7 - ю степень точности изготовления, но значения коэффициентов брать такие, которые соответствуют 8 - й степени точности цилиндрических зубчатых колес. [13]
Для редукторных конических зубчатых передач надо, как правило, назначать 7 - ю степень точности изготовления, но значения коэффициентов брать такие, которые соответствуют 8 - й степени точности цилиндрических зубчатых колес. [14]
В процессе шевингования шевер и обрабатываемое зубчатое колесо быстро вращаются при плотном ( беззазорном) зацеплении на скрещивающихся осях, образуя винтовую зубчатую пару. Одновременно шевер совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси зубчатого колеса. При этом все время шевер соскабливает припуск на обработку ( 0 1 - 0 25 мм) в виде тонкой волосообразной стружки со всей поверхности обрабатываемого зуба. Шевингование зубьев обеспечивает повышение точности цилиндрических зубчатых колес главным образом в части исправления погрешностей профиля и радиального биения зубчатого венца, что позволяет несколько снизить требования к точности зубонарезания. [15]