Cтраница 2
На рис. 7, а показан конвейер-перекладчик с высотой подъема до 50 мм. Такая высота подъема позволяет применить в приспособлениях станков неподвижные фиксаторы, что способствует повышению точности базирования деталей и упрощает конструкцию приспособлений благодаря отсутствию механизмов фиксации. Перемещаемые детали 6 устанавливаются на двух штангах 3 с ограничительными упорами 4 и перемещаются вместе с ними на шаг с помощью цилиндра 5 продольного перемещения. [16]
Отклонения формы и расположения поверхностей снижают не только эксплуатационные, но и технологические показатели изделий. Так, они существенно влияют на точность и трудоемкость сборки и повышают объем пригоночных операций, снижают точность измерения размеров, влияют на точность базирования детали при изготовлении и контроле. [17]
Отклонения формы и расположения поверхностей снижают технологические показатели изделий. Так, они существенно влияют на точность и трудоемкость сборки и повышают объем пригоночных операций, снижают точность измерения размеров, влияют на точность базирования детали при изготовлении и контроле. [18]
Отклонения формы и расположения поверхностей снижают не только эксплуатационные, но и технологические показатели изделий. Так, они существенно влияют на точность и трудоемкость сборки и повышают объем пригоночных операций, снижают точность измерения размеров, влияют на точность базирования детали при изготовлении и контроле. [19]
Например, уменьшение конусности, седлообразное и овальности шеек коленчатого вала двигателя одного из автомобилей с 0 01 до 0 006 мм позволяет увеличить срок работы вкладышей подшипников в 2 5 - 4 раза. При изготовлении поршневых пальцев двигателей с допуском на диаметр 15 мкм устанавливают допустимую конусность, овальность и огранку не более 4 мкм каждая. Погрешности формы и расположения поверхностей также оказывают влияние на точность базирования деталей при изготовлении и контроле, на трудоемкость и точность сборки, повышают объем пригоночных работ. [20]
В индивидуальном и мелкосерийном производствах в тех случаях, когда это допускается конструкцией изделия, рекомендуется применять метод совместной обработки деталей, предварительно собранных или установленных в одном приспособлении. На размеры совместно обрабатываемых деталей необходимо установить припуски на обработку. Например, базировочные поверхности призм обрабатываются совместно при сборке для повышения точности базирования деталей, устанавливаемых при их контроле на данные поверхности в контрольно-сортировочных автоматах. [21]
На практике для деталей типа колец подшипников качения, крышек подшипников, фланцевых электродвигателей за основную базу принимают торец; для деталей - типа стаканов, длинных втулок - цилиндр; для деталей типа зубчатых и червячных колес, шкивов, муфт при l / d 0.8 - цилиндр, при Ifd 0 8 - торец. Одними из элементов сборочного комплекта являются втулки. Точность расположения их торцов непосредственно влияет на точность базирования деталей всего комплекта. [22]
Торцы деталей часто используются в качестве поверхностей для базирования других сопряженных с ними деталей. Одним из элементов сборочного комплекта являются втулки и кольца. Точность расположения торцов втулок ( колец) непосредственно влияет на точность базирования деталей всего комплекта. [23]
АСК-20, запущенной в промышленную эксплуатацию на Ивановском станкостроительном объединении в 1981 г. В состав этого РТК входят четыре многооперационных станка с ЧПУ ИР-500 со встроенными измерительными головками, один станок с ЧПУ ИР-800 с приставочными накопителями и транспортный робот, курсирующий между РТК, автоматическим складом и измерительной машиной. Транспортировка, установка и снятие заготовок деталей и инструментов осуществляются автоматически с помощью специального приспособления, размещаемого на плите-спутнике и позволяющего перегрузить инструмент из приспособления в магазин станка. Стружка удаляется посредством автоматического отсоса. Станки оборудованы датчиками контроля фиксации спутников на координатном столе и измерительными головками. Это позволяет осуществлять адаптивную коррекцию управляющих программ в системе ЧПУ в зависимости от точности базирования деталей на спутнике и припуска заготовок. [24]