Точность - наполнение
Cтраница 1
Точность наполнения по новым требованиям составляет 2 мг. [1]
Использование при наполнении баллонов циферблатных весов увеличивает точность наполнения и ускоряет заправку баллонов, так как тогда один рамповщик может обслужить большее количество весов. Замечая, что стрелка подходит к требуемому весу ( для чего имеется дополнительная передвижная шкала, которую вручную устанавливают нулем против деления, указывающего вес установленного баллона), рамповщик подходит к весам и отключает баллон при достижении нужного веса газа. Рамповщику в этом случае не приходится делать вычисления, что исключает ошибку в наполнении и ускоряет работу. [2]
Использование при наполнении баллонов циферблатных весов увеличивает точность наполнения и ускоряет заправку баллонов, так как тогда один рамповщик может обслужить большее количество весов. Замечая, что стрелка подходит к требуемому весу ( для чего имеется дополнительная передвижная шкала, которую вручную устанавливают нулем против деления, указывающего вес установленного баллона), рамповщик подходит к весам и отключает баллон при достижении нужного веса газа. Рамповщику в этом случае не приходится делать математические вычисления, что исключает ошибку в наполнении и убыстряет работу. [3]
В начале каждой смены наполнительные устройства необходимо проверить путем наполнения двух баллонов на каждом посту и определить точность наполнения их на контрольных весах. Точность наполнения должна соответствовать паспортным данным и не должна превышать установленных значений. Те наполнительные устройства, на которых погрешность наполнения не соответствует установленным нормам, должны быть отключены и отремонтированы. При тепловом методе наполнения проверяется еще и температура поверхности баллона, которая должна превышать 313 К. После наполнения необходимо убедиться в герметичности каждого баллона. [4]
Установка, применяемая для контрольного взвешивания баллонов, перед началом работы должна проверяться контролером в такой последовательности: проверка всей установки в целом на точность наполнения, проверка весов с помощью гири-эталона. Каждый год, а также после каждого ремонта весы должны проверяться органами Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР. [5]
Весовые установки, применяемые для контрольного взвешивания баллонов при наполнении их сжиженным газом, перед началом работы должны проверяться контролером в - следующем порядке: проверка всей установки в целом на точность наполнения, проверка весов с помощью гири-эталона. Каждый год, а также после каждого ремонта весовые установки должны проверяться органами Государственного комитета СССР по стандартам. [6]
Весовые установки, применяемые для контрольного взвешивания баллонов при наполнении их сжиженным газом, церед началом работы должны проверяться контролером в следующем порядке: проверка всей - установки в целом на точность наполнения, проверка весов с помощью гири-эталона. Каждый год, а также после каждого ремонта весовые установки должны проверяться органами Государственного комитета СССР по стандартам. [7]
Механизация и автоматизация работ на газонаполнительных станциях играют решающую роль при повышении безопасности работ, производительности труда и улучшении его условий, так как позволяют сократить до минимума численность рабочих, занятых газоопасными работами, сократить время проведения и повысить качество газоопасных работ, например точность наполнения баллонов, сократить оперативное время, необходимое для устранения возникающих неисправностей и аварий. [8]
В начале каждой смены наполнительные устройства необходимо проверить путем наполнения двух баллонов на каждом посту и определить точность наполнения их на контрольных весах. Точность наполнения должна соответствовать паспортным данным и не должна превышать установленных значений. Те наполнительные устройства, на которых погрешность наполнения не соответствует установленным нормам, должны быть отключены и отремонтированы. При тепловом методе наполнения проверяется еще и температура поверхности баллона, которая должна превышать 313 К. После наполнения необходимо убедиться в герметичности каждого баллона. [9]
Использование на заправке обычных реечных медицинских весов сдерживает темпы заправки, и рамповщику трудно следить за несколькими весами, так как указатель перемещается в последние секунды заправки, и когда рамповщик заметит это и подойдет к весам, баллон переполнится. Использование при наполнении баллонов циферблатных весов увеличивает точность наполнения и ускоряет заправку баллонов, так как один рамповщик может обслужить уже большее число весов. Заметив, что стрелка подходит к требуемой массе ( имеется дополнительная передвижная шкала, которую вручную устанавливают против деления, указывающего массу установленного баллона), рамповщик подходит к весам и отключает баллон при достижении необходимой массы газа. В этом случае не приходится делать математические вычисления, что исключает ошибку в наполнении и убыстряет работу. [10]
 |
Конический мерник. [11] |
Мерник устанавливают на прочном основании таким образом, чтобы ось его конической части была горизонтальной, а ось горловины - вертикальной. Объем мерника должен систематически ( не реже одного раза в год) - проверяться путем поверочного измерения. Правильность установки должна проверяться отвесом. Для точности наполнения мерника спирт наливают выше метки на рамке смотрового стекла цилиндрической горловины. Излишек спирта автоматически переливается через трубу в стоящий рядом цилиндрический мерник. [12]
Страницы: 1