Точность - обработка - зуб
Cтраница 1
Точность обработки зубьев шлифованием на станках Мааг характеризуется следующими данными: по шагу до 0 002 мм, по биению начальной окружности до 0 04 мм, по профилю до 0 005 мм. [1]
Точность обработки зубьев шестерен лапингованием на станках типа Мичиган Тул характеризуется следущими данными: биение начальной окружности 0 01 - 0 03 мм; точность по шагу - 0 01 мм; точность по профилю - 0 005 - 0 01 мм. [2]
Для повышения точности обработки зубьев по профилю рекомендуется коррекция стандартного угла давления а в сторону его уменьшения на величину Дая. Величины коррекции в нормальной плоскости для чистовых червячных фрез в зависимости от угла подъема винтовой линии на делительном цилиндре а приведены ниже. [3]
Низкая степень точности обработки зуба, так как дисковые модульные фрезы изготовляют с приближенными профилями зубьев, причем каждый типоразмер фрезы рассчитан на несколько смежных чисел зубьев нарезаемых колес, в определенном интервале. [4]
Задаются величиной г) исходя из ранее приведенной табл. 3 в зависимости от точности обработки зубьев. [5]
Подачу назначают в зависимости от свойств материала колеса, модуля, чистоты и точности обработки зубьев. [6]
В массовом и крупносерийном производстве конические колеса с шириной зубчатого венца Ь 38 мм целесообразно обрабатывать резцовыми головками с уменьшенным числом резцов, чтобы в резании всегда находился только один резец - внутренний или наружный. Это способствует повышению точности обработки зубьев. [7]
В результате использования 12-дюймовых головок правого вращения вместо 9-дюймовых головок левого вращения производительность станка 1160 - ЗИЛ увеличилась на 35 %, а стойкость головки - в 2 5 раза. Стойкость чистовых резцовых головок и точность обработки зубьев при замене 9-дюймовых черновых резцовых головок 12-дюймовыми одинаковы. [8]
 |
Схемы нарезания зубьев конических колес. [9] |
Двусторонние головки применяют для нарезания зубьев колеса, а односторонние - для нарезания зубьев шестерни. В массовом и крупносерийном производстве для повышения точности обработки зубьев чистовое нарезание конических колес с шириной зубчатого венца b 38 мм целесообразно осуществлять резцовыми головками с уменьшенным числом резцов. [10]
Когда резание происходит при малой подаче, силы резания уменьшаются, что создает более благоприятные условия для появления зазоров и вибраций в кинематической цепи станка. При значительном возрастании подачи силы резания вследствие увеличения сечения стружки повышаются, вызывая при этом отжимы и деформации в узлах станка, что уменьшает точность обработки зубьев шестерен. Следовательно, из всех указанных подач подача 44 8 сек на зуб является оптимальной, так как при ней достигается более высокая точность обработки зубьев. [11]
Влияние режимов резания и конструкций резцовых головок ( правого и левого вращения) на шероховатость поверхности зубьев изучали при тех же режимах резания, что и точность обработки зубьев шестерен. [12]
Повысить точность зубьев можно, применяя комбинированное накатывание, представляющее собой горячее накатывание с последующим холодным калиброванием, заменяющее собой зубофрезерование. На калибрование зубьев затрачивается времени меньше в 5 ( и более) раз, чем на зубофрезерование. Точность зубьев после калибрования соответствует точности обработки зубьев под шевингование. [13]
 |
Схемы нарезания зубьев конических колес. [14] |
Чистовое нарезание зубьев методом обкатки производят на зуборезных станках 5П23, 5С26В ( de 320 мм; т е 8 мм), 527В ( de 500 мм; т е 12 мм), 5С280П, 5А284 двусторонними и односторонними резцовыми головками. Двусторонние головки применяют для нарезания зубьев колеса, а односторонние - для нарезания зубьев шестерни. В массовом и крупносерийном производстве для повышения точности обработки зубьев чистовое нарезание конических колес с шириной зубчатого венца Ь 38 мм целесообразно осуществлять резцовыми головками с уменьшенным числом резцов. На точность и шероховатость боковых поверхностей зубьев при чистовой обработке шестерни и колеса влияет точность радиального и углового расположения резцов в корпусе головки. При чистовом нарезании зубьев шестерни односторонними резцовыми головками наибольшая стойкость достигается в случае, когда направление вращения головки противоположно направлению линии зуба шестерни. Для чистового нарезания зубьев шестерни полуобкатных передач используют станки 5А27С4П ( de 500 MM; mte 10 мм), 5С27П ( de 500 мм; т е 12 мм), 527В, выполненные с наклоном инструментального шпинделя. [15]
Страницы: 1 2