Точность - обработка - изделие
Cтраница 3
 |
Схема испытания узлов станка на жесткость. [31] |
Испытания станков на жесткость часто применяются и при приемочных проверках и состоят в определении способности отдельных узлов сопротивляться возникающим нагрузкам. От жесткости шпинделя, суппортов, а также всего станка зависит точность обработки изделий. С другой стороны, величина жесткости позволяет судить о качестве изготовления и сборки самих станков, а также выявить меры, которые могут повысить жесткость. [32]
УСП не могут уступать и фактически не уступают соответствующим показателям специальных неразборных приспособлений, есл: и система УСП внедряется целесообразно. В 3 - м пункте выводов сами авторы отмечают, что точность обработки изделий в опытном и мелкосерийном производстве может потребовать применения УСП, как наиболее целесообразной системы технологической оснастки. Действительно, при значительной пар-тионности обрабатываемых деталей компоновки УСП снабжаются многоместными пневмогидравлическими зажимами и другими высокопроизводительными узлами. [33]
Конструкция приспособлений для внутреннего шлифования деталей мало отличается от аналогичных компоновок УСП для токарной обработки. При сборке таких приспособлений следует обращать внимание на облегчение их веса, что может значительно повысить точность обработки изделий. [34]
 |
Стадии подготовки программы. [35] |
Этот узел системы обеспечивает автоматический контроль работы автомата. Основным элементом этого узла являются датчики, с помощью которых либо измеряются непосредственно размеры изделия в процессе его обработки, либо измеряются утлы поворотов или перемещений тех звеньев автомата, от точности движения которых зависит точность обработки изделия. [36]
Система управления РВ применяется преимущественно в специализированных машинах-автоматах. Эта система управления предъявляет повышенные требования к точности размеров обрабатываемых деталей. Поскольку система с жесткой программой исключает возможность использования активного контроля, повышение точности обработки изделий возможно только путем повышения класса точности изготовления самих машин, что связано с резким увеличением их себестоимости. [37]
Передачи плоским бесконечным ремнем широко применяются в приводах станков, преимущественно внутришлифовальных, и других машин. Это объясняется появлением новых ремней из; синтетических материалов, которые по своим качествам значительно превосходят ремни хлопчатобумажные. Синтетические-ремни по сравнению с клиновыми обеспечивают увеличение окружной скорости до 100 м / с, повышение классов шероховатости и точности обработки изделия за счет снижения колебаний шпинделя. Последнее обусловлено малой массой ремня и: небольшими колебаниями его толщины ( в пределах 0 05 мм) по длине. [38]
Следяще-регулируе-мый электропривод сочетает следящую систему с обратной связью по положению ( пути) с системой стабилизации скорости с обратной связью по скорости. Следящая система обеспечивает отработку перемещений с заданной точностью, а система стабилизации - задание скорости в широком диапазоне. Применение в таких приводах обратной связи по пути позволяет исключить влияние времени переходных процессов в электроприводе и упругих деформаций в кинематической цепи на точность обработки изделия. Использование следяще-регулируемых приводов подач на универсальных расточных станках позволяет применить на них системы программного управления. [39]
Развитие науки о надежности машин показывает, что она имеет различную форму в зависимости от типа рассматриваемой машины. Например, для энергетических и многих других машин интересна трактовка надежности как способности их сопротивления разрушению, данная акад. Для таких же машин, как станки, характерен уже другой подход, развиваемый проф. Характерным отказом для станков является падение ниже нормы точности обработки изделий. В соответствии с этим подходом формируются и другие понятия теории надежности станков. [40]
Пленочные ремни весьма перспективны. Они обладают высокой прочностью и долговечностью. Надежно работают при малых диаметрах шкивов. Применяют их во всех отраслях машиностроения и особенно широко в станкостроительной и подшипниковой промышленности, где повышены требования к точности обработки изделия. Последнее достигается снижением колебаний привода вследствие малой массы ремня. [41]
Ремни из синтетических материалов весьма перспективны. Они обладают высокой прочностью и долговечностью. Надежно работают при малых диаметрах шкивов. Применяют их во всех отраслях машиностроения и особенно широко в станкостроительной и подшипниковой промышленности, где повышены требования к точности обработки изделия. Последнее достигается снижением колебаний привода вследствие малой массы ремня. [42]
Построенное по этому принц ипу оборудование обладает производительностью агрегатных станков и гибкостью обрабатывающих центров. Сменные головки располагаются в магазинах по 4 - 12 позиций в каждом и образуют мультицентры. Подача сменных головок в рабочую зону станка осуществляется автоматическим манипулятором по команде управляющей программы. Станок, в котором может заменяться как инструмент, так и многошпиндельная головка, называется блок-центром. Разрабатывается глобус-центр, способный изготовлять детали со сферическими поверхностями. Станки оснащаются устройствами контроля точности обработки изделий, системами автоматизированной размерной наладки и целостности инструмента. В качестве транспортного средства в ГПС успешно применяются самоходные тележки с разными системами управления. Работу оборудования ГПС осуществляет система ЧПУ, управляемая ЭВМ. Если раньше ЭВМ размещалась отдельно от станка, то теперь миниатюрные микропроцессоры и микроЭВМ легко вписываются непосредственно в станок. [43]
Построенное по этому принципу оборудование обладает производительностью агрегатных станков и гибкостью обрабатывающих центров. Сменные головки располагаются в магазинах по 4 - 12 позиций в каждом и образуют мультицентры. Подача сменных головок в рабочую зону станка осуществляется автоматическим манипулятором по кдманде управляющей программы. Станок, в котором может заменяться как инструмент, так и многошпиндельная головка, называется блок-центром. Разрабатывается глобус-центр, способный изготовлять детали со сферическими поверхностями. Станки оснащаются устройствами контроля точности обработки изделий, системами автоматизированной размерной наладки и целостности инструмента. В качестве транспортного средства в ГПС успешно применяются самоходные тележки с разными системами управления. Работу оборудования ГПС осуществляет система ЧПУ, управляемая ЭВМ. Если раньше ЭВМ размещалась отдельно от станка, то теперь миниатюрные микропроцессоры и микроЭВМ легко вписываются непосредственно в станок. [44]
Кроме того, изготовление таких ПР специализирован - ными предприятиями вместе с основным оборудованием значительно облегчает их ввод в эксплуатацию, ремонт, обучение обслуживающего персонала. Со временем автоматизированные комплексы Основная машина - промышленный робот должны найти широкое применение во всех отраслях машиностроения. Такие комплексы создаются специально для обработки отдельных групп деталей. По компоновочной схеме встроенные ПР аналогичны портальным, только некоторые или все опоры этих роботов располагаются непосредственно на агрегатах обслуживаемого оборудования, например на станине и передней бабке токарного станка. Характерными примерами подобных ПР служат мод. А ( Англия), которые встраиваются над передней бабкой токарных станков мод. Однако необходимо иметь в виду, что движущиеся массы робота могут отрицательно влиять на точность обработки изделий. [45]
Страницы: 1 2 3