Точность - обработка - поверхность
Cтраница 2
Обработка с использованием многорезцовой наладки ( рис. 17) позволяет повысить точность обработки поверхностей, уменьшает время обработки, но требует дополнительных затрат на оснастку. [16]
Как показали расчеты, при сокращении столь значительной доли погрешности возможно увеличение точности обработки поверхностей деталей в 1 8 раза. [17]
Качество обработки поверхности подложки также влияет на скорость роста пленки: чем выше класс точности обработки поверхности, тем медленнее растет пленка при фиксированной температуре. [18]
Наибольший экономический эффект достигается в последнем случае, так как уменьшение АР чаще всего связано с повышением точности обработки предварительных поверхностей и применением более мягких режимов резания. [19]
В нашем случае использовалась методика С.Г.Ткачевой [54], где в качестве металлических образцов были выбраны шарики для подшипников в силу подобия их материала и точности обработки поверхности с конструкционными элементами топливной аппаратуры. [20]
Фрезерование плоскостей, прямолинейных и фигурных пазов, криволинейных поверхностей и другие виды фасонного фрезерования выполняются на КРС только в тех случаях, когда требования точности обработки поверхностей не могут быть обеспечены на станках других типов. Не рекомендуется проводить фрезерование на КРС с механическими отсчетно-измерительными системами, которые под действием нагрузок, возникающих при фрезеровании, быстро изнашиваются и теряют точность. Зубья прецизионных разверток изготовляют с неравномерным шагом ( табл. 52), что способствует устранению возможных вибраций ( дробления), а следовательно, обеспечивает более высокую чистоту поверхности отверстия. [21]
Диаметр притира 450 мм; наибольшие размеры деталей: круглых 115 мм, квадратных 80 мм, цилиндрических 50 мм; частота вращения: нижнего притира 41 5; 81 мин 1, привода сепаратора 9, 19, 17, 28, 37, 54 мин; сила прижима верхнего притира 0 - 1600 Н; точность обработки поверхностей 0 0005 - 0 001 мм; шероховатость доведенной поверхности 0 02 - 0 08 мкм; мощность главного электродвигателя 1 1 кВт; масса станка 1100 кг. [22]
Проверку предельных калибров производят при помощи набора плоско-параллельных концевых мер длины ( фиг. Точность обработки поверхностей этих контрольных плиток настолько велика, что, будучи приложенными одна к другой, они как бы слипаются в одну и без приложения усилия не разъединяются. [23]
В результате опытов установлено, что степень точности обработки поверхностей тормозных шкивов не влияет на величину установившейся температуры, но меняет темп ее нарастания. Чем грубее была обработана поверхность шкива, тем быстрее достигалась установившаяся температура. [24]
При проектировании технологических процессов необходимо знать величины ожидаемых погрешностей обработки на отдельных операциях. Эти данные определяют или укрупненно, по таблицам точности обработки поверхностей, или расчетно-аналитическим методом, на основе анализа первичных элементарных погрешностей обработки. [25]
Обрабатывание края поверхности, граничащей с пазом, обрывом и др., сопровождается срывами, приводящими к появлению зарезов, глубоких царапин, ухудшающих качество шабрения. Для устранения этих недостатков, улучшения качества и повышения точности обработки поверхностей шабрением механический шабер оснащен пластинчатой пружиной 6 ( рис. 2.39, а) с выступом 7 на конце, предназначенной для поддержания массы шабера и взаимодействия его с резцом и инструментодержателем. Пластинчатая пружина крепится к корпусу 4 под ползуном 3 винтами через паз, который позволяет регулировать ее положение относительно длины хода ползуна, устанавливая определенную длину штриха, создаваемого резцом на обрабатываемой поверхности. [26]
Белый электрокорунд применяется для шлифования закаленной быстрорежущей стали и ее заменителей, шлифования резьбы и заточки инструмента. Зернистость круга выбирают в зависимости от требуемой степени чистоты и точности обработки поверхности, качества обрабатываемого металла и величины снимаемого припуска. [27]
 |
Допуски при сборке поверхностей нагрева.| Длина выступающего конца трубы. [28] |
С; Ь - зазор, который должен остаться между элементами после их теплового расширения. Этот зазор принимается от 2 до 10 мм в зависимости от точности обработки поверхностей, сближающихся при тепловом расширении. [29]
Наблюдающаяся устойчивость впадин размером 10 - 4 см обусловлена прежде всего точностью обработки поверхности, доступной в обычных условиях экспериментатору. Никто не экспериментирует с очень грубо обработанными поверхностями, но и никто не стремится без особой надобности придавать образцу оптически гладкую поверхность. Фактически легко добиться не менее чем 5-кратного изменения степени перегрева при постоянном потоке переходом от хорошо отполированной поверхности к грубой. Надо предполагать, что и типичный размер впадины меняется, хотя бы в тех же пределах, так что ничего особенного в величине 10 - 4 см нет. [30]
Страницы: 1 2 3