Cтраница 1
Точность геометрических параметров деталей характеризуется не только точностью размеров ее элементов, но и точностью формы и взаимного расположения поверхностей, которые оказывают значительное влияние на износостойкость и долговечность деталей. Отклонения ( погрешности) формы и расположения поверхностей возникают в процессе формообразования и обработки деталей, а также видоизменения деталей в процессе эксплуатации изделий. В результате этого происходит образование реальных ( действительных) поверхностей деталей, которые отличаются от номинальных ( идеальных, не имеющих отклонений формы, расположения и размеров), задаваемых чертежом или другой технической документацией. [1]
Точность геометрических параметров деталей характеризуется не только точностью размеров ее элементов, но и точностью формы и взаимного расположения поверхностей. [2]
При анализе точности геометрических параметров деталей различают поверхности: номинальные ( идеальные, не имеющие отклонений формы и размеров), форма которых задана чертежом, и реальные ( действительные), которые ограничивают деталь, отделяя ее от окружающей среды. Реальные поверхности деталей получают в результате обработки или видоизменения при эксплуатации машин. Номинальное расположение поверхности определяется номинальными линейными и угловыми размерами между ними и базами или между рассматриваемыми поверхностями, если базы не даны. Реальное расположение поверхности ( профиля) определяется действительными линейными и угловыми размерами. База - поверхность, линия, точка детали ( или выполняющее ту же функцию их сочетание), определяющие одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения. [3]
При анализе точности геометрических параметров деталей различают номинальные ( идеальные, не имеющие отклонений формы и размеров) поверхности, форма которых задана чертежом, и реальные ( действительные) поверхности, ограничивающие тело и отделяющие его от окружающей: реды. У деталей реальные поверхности получают в результате обработки али видоизменения при эксплуатации машин. Номинальное расположение поверхности определяется номинальными линейными и угловыми размерами между ними и базами или между рассматриваемыми поверхностями, если 5азы не даны. Реальное расположение поверхности ( или профиля) определяется действительными линейными и угловыми размерами. База - поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования. [4]
При анализе точности геометрических параметров деталей различают поверхности: номинальные ( идеальные, не имеющие отклонений формы и размеров), форма которых задана чертежом, и реальные ( действительные), которые ограничивают деталь, отделяя ее от окружающей среды. Реальные поверхности деталей получают в результате обработки или видоизменения при эксплуатации машин. Номинальное расположение поверхности определяется номинальными линейными п угловыми размерами между ними и базами или между рассматриваемыми поверхностями, если базы не даны Реальное расположение поверхности ( профиля) определяется действительными линейными н угловыми размерами. База - поверхность, линия, точка детали ( или выполняющее ту же функцию их сочетание), определяющие одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения. [5]
![]() |
Примеры обозначения нолей допусков и посадок на чертежах. [6] |
При нормировании точности геометрических параметров деталей исходят из предпосылки, что точность геометрии составляется из точности размеров и поверхностей. Погрешности размеров, характеризующие их точность, регламентированы стандартами, рассмотренными выше. [7]
При анализе точности геометрических параметров деталей поверхности различают следующие формы и размеры: номинальные ( идеальные, не имеющие отклонений), заданные чертежом, и реальные ( действительные), которые получают в результате обработки или в процессе их эксплуатации. [8]
Являясь составной частью комплексной проблемы точности геометрических параметров деталей машин, допуски геометрических форм и расположения поверхностей этих деталей оказывают существенное влияние на формирование требуемых свойств качества как деталей, так и машин в целом. [9]
Уравнение для Дг не позволяет в явном виде оценить влияние режима обработки на точность геометрических параметров детали. [10]
Особенно неблагополучно обстоит дело с технологическими показателями, в частности, с колебанием усадки при формообразовании, которое определяет такой основной показатель взаимозаменяемости деталей, как точность геометрических параметров деталей, получаемых литьем под давлением и прессованием. [11]
![]() |
Кривые распределения погрешности размеров с положительным ( а и отрицательным ( б значениями коэффициентов относительной ассиммет-рии а. [12] |
Точность геометрических параметров детали обычно задает конструктор; она количественно определяется полем допуска согласно чертежам или техническим условиям. Технологическая точность количественно определяется законом распределения суммарной погрешности обработки. [13]
![]() |
Вероятный брак деталей q q q. [14] |
Точность геометрических параметров детали обычно задает конструктор; она количественно определяется полем допуска согласно чертежам или техническим условиям. [15]