Точность - размер - замыкающее звено
Cтраница 1
Точность размера замыкающего звена этой цепи должна достигаться по методу взаимозаменяемости. [1]
Поэтому точность размера замыкающего звена должна обеспечиваться по методу компенсации. [2]
Поэтому точность размера замыкающего звена этой цепи должна достигаться по методу компенсации, что осуществляется путем смещения в вертикальной плоскости коробки подач станка по плоскости ее соединения со станиной. [3]
Регулирование точности размера замыкающего звена при помощи гаек, примененное в размерной цепи Е, позволяет назначить на составляющие звенья этой цепи максимально свободные допуски. Поэтому цепь Е целесообразно рассчитывать в последнюю очередь. [4]
 |
Схемы размерных цепей с подвижным ( а и неподвижным ( б компенсаторами. [5] |
Решение размерной цепи методом регулирования состоит в том, что назначенная точность размера замыкающего звена также достигается изменением размера одного из звеньев цепи; однако в отличие от метода пригонки изменение размера осуществляется здесь посредством перемещения детали, положение которой определяет размер данного звена, или посредством введения дополнительной детали. В первом случае перемещаемая деталь Кп является подвижным компенсатором ( рис. 31, а), во втором случае дополнительная деталь К. [6]
Составляющими звеньями размерной цепи называют размеры, отклонения которых влияют на точность размера замыкающего звена. [7]
Среднее значение допуска составляющего звена, определенное по табл. 13, 26 со 0 05 указывает, что точность размера замыкающего звена будет достигаться с помощью метода компенсации. [8]
Точность размера замыкающего звена может обеспечиваться по методу взаимозаменяемости. [9]
Допуск 2бБ 0 3 мм, число звеньев п 8, средний допуск 26ср по табл. 13 равен 0 0867 мм. Величина среднего допуска указывает, что точность размера замыкающего звена данной размерной цепи нужно обеспечивать по методу компенсации. [10]
Если S равно или близко 8S, точность размера замыкающего звена будет достигаться по методу взаимозаменяемости. [11]
Так как м ашины и другие изделия предназначены для выполнения определенной работы, большее или меньшее число деталей всегда подвергается силовым и температурным воздействиям. Поэтому при расчете размерных цепей необходимо учитывать те силовые и температурные деформации деталей, которые могут заметно влиять на точность размера замыкающего звена. [12]
Сравнив 28ср 0 77 со значениями 26 по табл. 5, видим, что для размерной цепи и среднее значение поля допуска составляющего звена велико. Поэтому допуски на размеры деталей звеньев цепи будут легко осуществимы. Точность размера замыкающего звена обеспечивается по методу взаимозаменяемости. [13]
По чертежам проекта машины выявляются и фиксируются точностные параметры деталей ( линейные размеры, несоосность, неперпендикулярность, неплоскостность и др.), влияющие на конечную точность замыкающего звена размерной цепи. Затем находят размер другой детали, сопряженный с размером первой детали и влияющий на точность размера замыкающего звена. Таким образом, последовательно выявляют все размеры деталей узла, сопряженные друг с другом и непосредственно влияющие на замыкающее звено размерной цепи. Последний из этих размеров примыкает к размеру замыкающего звена с другой стороны. Все выявленные составляющие и замыкающее звенья должны образовать замкнутый размерный контур. [14]
Страницы: 1