Cтраница 1
Точность размеров труб из ПЭНП и ПЭВП, предусмотренная национальными стандартами, как правило, одинакова. [1]
Повышение точности размеров труб в соответствии с монтажными требованиями может быть осуществлено лишь после всестороннего исследования технологического аспекта рассматриваемого вопроса. При этом учитывается не только актуальность вопросов качества и желаемая эксплуатационная надежность трубопроводов, но и технико-экономическая эффективность как результат возможной экономии полимерного сырья вследствие дополнительного ужесточения размерных допусков. [2]
В производственных условиях точность размеров труб оценивается степенью соответствия фактической точности изготовления или суммарной погрешности, ограниченной величиной 6s, значению заданного допуска А. [3]
Рассмотренные выше основные вопросы монтажного аспекта точности размеров труб дают основание для рассмотрения технологического аспекта этой проблемы. [4]
![]() |
Входная сторона элонгатора. [5] |
Применение такого стана позволяет обеспечить высокую степень точности размеров труб по толщине стенки. [6]
![]() |
Основные технические характеристики пилигримовых станов. [7] |
Величина подачи ограничивается главным образом требованиями, предъявляемыми к точности размеров труб. Применение чрезмерно больших подач приводит к образованию бугристости и разностенности. Прокатка труб на валках меньшего диаметра вызывает необходимость снижения подач, а применение валков увеличенного диаметра позволяет работать с большими подачами. Температура гильз также оказывает влияние на допустимую величину подачи. В начале процесса, когда гильза имеет наибольшую температуру, прокатку ведут с большими подачами, уменьшая их к концу прокатки по мере охлаждения трубы. Обычно применяемая на различных станах величина подачи находится в пределах 15 - 35 мм и регулируется в зависимости от марки стали и температуры гильз так, чтобы поверхность труб была гладкой, блестящей, а геометрические размеры труб удовлетворяли требованиям технических условий. [8]
Технологический аспект рассматривает достижимую точность размеров изделия при конкретном способе изготовления, например точность размеров труб, получаемых экструзией. [9]
В свою очередь, суммарная погрешность этих пяти результирующих факторов ( Асум) влияет непосредственно на точность размеров трубы. [10]
![]() |
Сетка на трубах. [11] |
Для предупреждения брака по стенке периодически проверяют качество труб отбором проб, следя особенно внимательно за точностью размеров труб к концу кампании валков, когда образование разностенности более вероятно. [12]
К заводским дефектам относятся прежде всего пороки в теле трубы: закаты, расслоения, трещины, плены и др. Большое значение имеет точность размеров труб. Недостаточная точность изготовления приводит к смещению кромок при монтаже, к непровару шва, а также к усложнению монтажа. Целесообразно повышать прочностные и пластические свойства металла для труб, осваивать и внедрять эпоксидные внутренние и наружные покрытия труб. Большое значение имеют аварии из-за брака сварочно-монтажных работ, а непровары шва, шлаковые включения, недопустимые зазоры, прожоги, смещение кромок и другие вызывают наибольшее число аварий на газопроводах. [13]
![]() |
Схема калибровки труб по внутреннему диаметру путем раздачи на. [14] |
При калибровке изменяются все размеры трубы. Точность размеров калиброванных труб зависит от исходного состояния материала, его подготовки, геометрии исходной заготовки, степени деформации, упругих деформаций инструмента, угла конусности оправки и состояния ее поверхности и пр. Эти же факторы влияют и на усилие раздачи, знание которого необходимо для выбора мощности оборудования. [15]