Cтраница 2
При высоких требованиях к точности расположения отверстий производят растачивание на координатнорасточных станках. В последних моделях координатнорасточных станков предусмотрены современные отсчетно-измерительные системы - индуктивные и оптические с экранной оптикой. В этих станках применяют штриховые меры, зубчатые рейки или винты-якори индуктивных систем, не имеющие физического контакта с другими деталями измерительной системы станка и поэтому не подвергающиеся износу. [16]
![]() |
Предупреждение неправильной сборки. [17] |
Для снижения требований к точности расположения отверстия на входе в отверстие предусмотрена лыска. [18]
При высоких требованиях к точности расположения отверстий растачивание производят на координатно-расточных станках. В современных моделях этих станков предусмотрены совершенные отсчетно-измерительные системы - индуктивные и оптические с экранной оптикой. Применяются штриховые меры, зубчатые рейки или вин-ты-якори индуктивных систем, не имеющие физического контакта с другими деталями измерительной системы станка и поэтому не подвергающиеся износу. Точность установки координат на этих станках находится в пределах) 0 002 мм - для станков малых размеров, 0 003 - 0 004 мм - средних и 0 006 - 0 008 мм - крупных. В координатно-расточных станках повышенной точности ( мастер-станках) точность установок координат достигает 0 001 мм. [19]
![]() |
Оорабо ка икорных повсрхнос ген. [20] |
Обработку необходимо вести в приспособлении, обеспечивающем точность расположения отверстий. [21]
Затем отводят инструмент, останавливают заготовку и проверяют точность расположения отверстия. Благодаря этому в начале сверления поперечная кромка сверла не работает, что уменьшает смещение сверла относительно оси вращения заготовки. Для замены сверла маховик задней бабки поворачивают до тех пор, пока пиноль не займет в корпусе бабки крайнее правое положение, в результате чего сверло выталкивается винтом из пиноли. Затем в пиноль устанавливают нужное сверло. [22]
В табл. 116 приведены допуски расположения, определяющие, например, точность расположения отверстий по отношению к контуру детали. Получение высокой точности по таблице возможно только в случае применения совмещенных штампов, наиболее дорогих и сложных в изготовлении. [23]
Сверлением достигается точность диаметральных размеров в пределах 5 - 7-го классов; точность расположения отверстий при работе в кондукторах 0 15 мм. Применение кондукторных втулок приводит к удлинению сверл, что снижает стойкость последних. Поэтому, в тех случаях, когда точность расположения отверстий обеспечивается сверлильной головкой, целесообразно работать без кондукторных втулок короткими сверлами, закрепляемыми в патронах, с регулировкой длины вылета инструмента после переточки. [24]
Сверление обеспечивает точность диаметральных размеров в пределе 5 - 7-го классов; точность расположения отверстий при работе в кондукторах 0 15 мм. [25]
Указанный метод измерения штангенциркулем расстояния между отверстиями не может являться методом контроля точности расположения отверстий, так как, кроме расстояния между центрами, этот размер зависит, как было установлено выше, еще и от диаметра самих отверстий. Ошибка в диаметре отверстий и ошибка в расстоянии между их центрами могут случайно оказаться взаимно уравновешенными и дать ложное представление об истинном расстоянии между центрами отверстий. [26]
Обработка основных отверстий производится на универсальных горизонтально-расточных станках с применением универсальных методов обеспечения точности расположения отверстий. Расточные станки применяются двух типов. Первый тип - станки с подвижным столом, имеющим продольное и поперечное движение и поворот вокруг вертикальной оси; шпиндельная бабка у этих станков перемещается только вертикально. Второй тип - станки с подвижной шпиндельной колонкой: стол ( плита) неподвижен, а все необходимые при расточке перемещения совершает шпиндельная колонка. [27]
Спиральные сверла ( рис. 125, а) обеспечивают при обработке деталей в кондукторах точность расположения отверстий 0 15 мм. Применение кондукторных втулок удлиняет сверла и снижает их стойкость. При достаточной жесткости шпинделей предпочтительно не пользоваться кондукторными втулками, обеспечив минимальный вылет сверл из патронов и регулирование длины инструмента после переточки. [29]
Спиральные сверла ( рис. 144, а) обеспечивают при обработке деталей в кондукторах точность расположения отверстий 0 15 мм. Применение кондукторных втулок удлиняет сверла и снижает их стойкость. [30]