Точность - установка - заготовка
Cтраница 3
Применяют: 1) установку в приспособлении без выверки ( это наиболее часто применяемый способ установки заготовок в серийном и массовом производстве при обработке их партиями с одной наладки); в случае использования нескольких приспособлений в погрешность установки включают обычно и погрешность приспособления Депр: Aey / ( Ae6; Де3, ДЕПР); 2) установку в приспособлении с выверкой положения каждой заготовки по разметочным рискам или непосредственно по поверхностям заготовки; в этом случае возникает погрешность установки-выверки Деу. ЧПУ по определенным поверхностям заготовки; при этом оценивают фактическое положение заготовки в рабочей зоне станка, вносят коррекцию в программу обработки; таким образом, в этом случае требования к точности установки заготовки в приспособлении более низкие, чем при первых двух вариантах установки. [31]
Принцип действия системы основан на формировании электрического сигнала при размыкании цепи в момент контакта измерительного наконечника с контролируемой поверхностью детали или инструмента и преобразовании полученного сигнала в соответствующую коррекцию с системы АПУ. Обычно датчики устанавливаются на передней бабке станка или на станине непосредственно в зоне резания. Они позволяют оценить точность установки заготовки и погрешность обработки, а также проконтролировать состояние ( износ) инструмента. [32]
На входы этой системы подаются заготовки и управляющие программы, а на выходе появляются готовые детали как результат преобразования заготовок и программ внутри системы. К задачам внешнего диагностирования относятся проверка размеров и точности установки заготовок на ГПМ, обнаружение ошибок в управляющих программах и контроль готовых деталей. Задачи внутреннего диагностирования связаны с обнаружением погрешностей и отказов ГПМ, режущего инструмента и системы ЧПУ, а также с промежуточным контролем деталей. [33]
 |
Автоматизированный участок станков ЧПУ. [34] |
Измерение заготовок на входе комплекса с целью автоматизации процесса базирования заготовок в приспособлениях, которое до настоящего времени на автоматизированных участках станков с ЧПУ выполнялось исключительно вручную. С помощью КИМ базирование осуществляется математически, а именно: КИМ измеряет с требуемой точностью положения технологических баз заготовки относительно установочных баз приспособления-спутника. Полученная информация о положении заготовки передается в систему ЧПУ, где осуществляется пересчет управляющей программы из системы координат детали в систему координат станка. При таком способе базирования точность установки заготовки в приспособлении не влияет на точность изготовления детали, поэтому установка детали в приспособлении существенно упрощается и может быть автоматизирована с помощью существующих промышленных роботов. [35]
При обработке криволинейных поверхностей заготовку устанавливают таким образом, чтобы размеченные радиусные переходы при вращении стола вручную совпадали с вершиной резца. После окончательной проверки окончательно закрепляют заготовку с достаточной жесткостью. Прямые линии контура должны совпадать с направлением продольной и поперечной подачи. В подобных случаях к точности установки заготовки - предварительно размеченной - предъявляются большие требования. [37]
На основании данных, полученных при графическом анализе, и расчетов координат точек профилей выпускается чертеж ЭЙ и чертеж программных кулачков: кулачка траектории ввода и вывода ЭЙ из канала и кулачка поворота заготовки. Полный контроль точности изготовления межлопаточных каналов монолитного ротора с лопатками сложной пространственной кривизны подчас не представляется возможным. Отработав технологический процесс изготовления ротора и подвергнув на опытных образцах его полному контролю, в дальнейшем контролируют только точность изготовления элементов ротора, доступных контролю. Ввиду этого особое внимание уделяется точности установки заготовки ротора на шпиндель станка, базированию ЭЙ на электродержателе и взаимному расположению заготовки и ЭЙ. Все составные установочные элементы подвергаются контролю. [38]
Страницы: 1 2 3