Cтраница 1
Точность фиксации определяется жесткостью размеров жакетов и тщательностью изготовления и контроля стержней. [1]
Точность фиксации зависит от величины зазоров в подшипнике и фиксирующем механизме ( фиг. [2]
Точность фиксации зависит от выбранной схемы расположения базовых отверстий. [3]
![]() |
Зазоры в канавках.| К расчету стопоров на прочность. [4] |
Точность фиксации детали здесь определяется не зазором в канавке, а расстоянием С между торцами канавок, воспринимающими осевые нагрузки. В этом случае ширину канавки делают на 0 2 - 0 5 мм больше толщины кольца. [5]
Точность фиксации факторов должна быть высока. Степень точности определяется диапазоном изменения факторов. [6]
Точность фиксации периода Тх зависит от величины входного напряжения и присутствия высших гармоник. [7]
![]() |
Считывание информации в аналоговых запоминающих устройствах. [8] |
Точность фиксации момента окончания перемагничивания ( считывания) и пропорциональность между / оч и временным интервалом зависит от стабильности характеристик транзистора и прямо-угольности петли гистерезиса сердечника. [9]
Такая точность фиксации головок позволяет получить большие плотности записи. Полные объемы информации, записываемые на МД, составляют от 100 до 600 Мбайт, а среднее время подвода головок на требуемый цилиндр составляет до 30 мс. Таким образом, при информативной емкости, сопоставимой с НМЛ, НМД позволяют на 2 порядка быстрее находить нужную зону, предназначенную для обмена с ОЗУ. [10]
![]() |
Клиновые фиксаторы. [11] |
Для повышения точности фиксации обычно фиксирующие гнезда располагаются по окружности наибольшего диаметра стола. Угол клина а ( рис. 78) фиксатора из условия самоторможения принимается меньшим, чем угол трения. [12]
Для увеличения точности фиксации угла а запаздывания зажигания главной дуги относительно момента перехода анодного напряжения в область положительных значений некоторые типы игнитронов снабжаются управляющими сетками. В высоковольтных игнитронах с рабочими напряжениями, превышающими 3 - 5 / се, эти сетки, кроме того, предотвращают возможность самопроизвольных зажиганий дуги на рабочем аноде, происходящих до появления вспомогательной дуги. При наличии сеток управления может потребоваться значительный интервал времени между появлением вспомогательной дуги и зажиганием дуги на главном аноде, в течение которого должна существовать вспомогательная дуга. [13]
Поворотная державка обеспечивает точность фиксации в пределах 0 002 - 0 005 мм и снятие припуска нужной глубины. Жесткость ее составляет - 15 000 кГ / мм. Державка позволяет работать при режиме v 160 м / мин, s 0 4 мм / об и t 5 мм. [14]
Большое значение имеет точность фиксации положения резцедержателя после поворота. Если он фиксируется точно, то при обработке партии можно установить в него несколько резцов и обрабатывать ими последовательно несколько поверхностей. Неточная фиксация резцедержателя при повороте нежелательна, потому что возвращение сдвинутого с места резцедержателя в прежнюю позицию не восстанавливает точно прежнего положения, и по тому же делению лимба, а также по установленному ранее упору получить прежние размеры не удается. Следовательно, при неточном фиксировании резцедержателя теряется возможность пользоваться лимбом и упором. При наличии сырых кулачков можно строить технологический процесс расчленение, закрепляя заготовку обработанной поверхностью в расточенные кулачки. Если станок имеет дополнительный резцедержатель, револьверную головку, копировальный суппорт и др., то технологический процесс строят с учетом использования этих средств повышения производительности труда. [15]