Cтраница 1
Точность шлифования легко достигает 0 005 - О. [1]
![]() |
Бесцентрово-шлифовальный станок мод. 3184. [2] |
Точность шлифования - 1 - й класс при высоких классах чистоты поверхности. При врезном шлифовании станок может быть настроен на полуавтоматический и автоматический цикл врезного шлифования. [3]
![]() |
Схемы ручной доводки листовых скоб. [4] |
Точность шлифования проверяют набором шюскопараллельных концевых мер. [5]
![]() |
Приспособления для фасонного профилирования шлифовальных. [6] |
Точность шлифования по способу копирования зависит прежде всего от правильности формы шлифующей поверхности круга, которая получается путем профилирования. На рис. 26 показаны: а) устройство для правки шлифовального круга по дуге окружности и б) приспособление с копиром / С для профилирования круга по сложной кривой. Профилирующие устройства такой конструкции обычно закрепляют на столе шлифовального станка. Алмазный карандаш а приводится в движение относительно круга при помощи ручного привода. Точность шлифования по копиру зависит главным образом от правильности выполнения формы копира, а точность шлифования обкатыванием - от качества наладки станка. [7]
Точность шлифования зависит от выбранного метода шлифования, точности оборудования, точности заготовки ( базовых поверхностей), применяемых баз и методов крепления заготовок, режимов резания и качества шлифовального круга. Метод копирования дает возможность шлифовать зубья различных профилей и форм, однако он требует применения сложных приспособлений для правки круга. [8]
Точность шлифования профилированными кругами при их качественной правке, двойной балансировке и подбору режимов шлифования может быть достигнута 0 005 - 0 02 мм. При этом необходимо учитывать возможную разбивку участка шлифуемого профиля калибра за счет имеющихся зазоров в подшипниках шпинделя станка и биения шлифовального круга. Разбивка профиля обычно приводит к уменьшению радиуса выпуклого профиля калибра, шлифуем-ого вогнутым профилированным кругом, и к увеличению радиуса вогнутого профиля калибра, шлифуемого выпуклым кругом. При этом величина разбивки по мере приближения центрального угла шлифуемого дугового участка к 180 увеличивается и может достичь 0 01 - 0 02 мм. [9]
Точность шлифования резьбы весьма высока. Снимаемый слой при шлифо-пании нарезанной фрезерованием резьбы составляет около 0 2 мм на сторону. Допустимое биение установленной детали ограничивается 0 02 мм. [10]
Точность шлифования периферической поверхности зубьев соответствует III классу точности ОСТ. [11]
Это снижает точность шлифования, которая колеблется, в зависимости от жесткости системы станок-деталь-инструмент, от 0 02 до 0 05 мм. Однако, благодаря своим преимуществам и сравнительно малой стоимости изготовления эти устройства широко используются на станках, обрабатывающих детали с грубыми допусками. [12]
Производительность и точность шлифования могут быть повышены также в результате увеличения жесткости шлифовального шпинделя и сопрягаемых с ним узлов. Жесткость увеличивается путем расстановки подшипников и выбора соответствующего осевого предварительного натяга при их дуплек-сации. При большом предварительном натяге возникает чрезмерный нагрев подшипников, резко снижаются точность вращения шпинделя и долговечность головки. Малый предварительный натяг вызывает повышенную вибрацию шпинделя и, как следствие, большую волнистость обработанной поверхности. [13]
От чего зависит точность шлифования фасонных поверхностей каждого из трех способов. [14]
При обработке на станке обеспечивается следующая точность шлифования: овальность и конусность шеек 0 007 мм; биение шеек относительно оси центров 0 015 мм. [15]